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    使副绕组感应电压，加在负载上，从而使电功率从原边传送到副边。传送功率的大小决定于感应电压，也就是决定于单位时间内的磁通密度变量ΔB。ΔB与磁导率无关，而与饱和磁通密度Bs和剩余磁通密度Br有关。从饱和磁通密度来看，各种软磁材料的Bs从大到小的顺序为：铁钴合金为～，硅钢为～，铁基非晶合金为～，铁基微晶纳米晶合金为～，铁硅铝合金为～，高磁导铁镍坡莫合金为～，钴基非晶合金为～，铁铝合金为～，铁镍基非晶合金为～，锰锌铁氧体为～。作为电子变压器的磁芯用材料，硅钢和铁基非晶合金占优势，而锰锌铁氧体处于劣势。功率传送的第二种是电感器传送方式，即输入给电感器绕组的电能，使磁芯激磁，变为磁能储存起来，然后通过去磁变成电能释放给负载。传送功率的大小决定于电感器磁芯的储能，也就是决定于电感器的电感量。电感量不直接与饱和磁通密度有关，而与磁导率有关，磁导率高，电感量大，储能多，传送功率大。各种软磁材料的磁导率从大到小顺序为：Ni80坡莫合金为(～3)×106，钴基非晶合金为(1～)×106，铁基微晶纳米晶合金为(5～8)×105，铁基非晶合金为(2～5)×105，Ni50坡莫合金为(1～3)×105，硅钢为(2～9)×104，锰锌铁氧体为(1～3)×104。6. 变压器通过改变绕组的匝数比来实现不同电压等级之间的转换。浙江低频变压器工厂直销

    电子整机产品的体积大大减小，重量也大为减轻，对传统配套产品的需求下降了50%左右，逐渐用新型配套产品（片式化、微型化）替代。市场的需求推动了包括电子变压器在内的电子元器件、部件向轻、薄、小方向发展，电子变压器的生产工艺正在进行一场巨大的变革。20年来电子变压器也正向高频化、低损耗、重量轻、体积小的方向发展。R型变压器具有漏磁少、空载电流小、重量轻、薄型化等特点，是电子变压器一个新的品种，自1993年以来在我国电子变压器行业工程技术人员的刻苦钻研下，通过10余年的摸索开发制造了R型变压器铁心和线圈的生产设备，为新型的R型变压器国产化制造做出了贡献。压电陶瓷变压器也是一种新型变压器，在国外已经得到大量应用，压电陶瓷变压器的生产改变了变压器的传统生产方式，主要原材料铁芯、漆包线被压电陶瓷材料所替代，使变压器的加工工艺发生了根本的变化。压电陶瓷变压器体积小，重量轻，厚度小于4mm，换能效率高，不会产生电磁干扰也不会受到外界磁场干扰，阻燃性好，适用于高电压、小电流、小功率、超薄型的设备。我国对压电陶瓷变压器的研究正在逐步深入，有企业已经能进行小规模的生产和供货走技术进步之路“有电就有变压器”。浙江低频变压器工厂直销变压器可以实现电力系统的稳定运行，保证电力供应的可靠性。

    这种拓扑由于是直接交交型变换结构，中间没有使用高频变压器，因而成本较低，且开关器件数也较少。但由于该结构中不存在变压器，因而其原方和副方之间并不能实现电气隔离。[1]1996年，日本人KoosukeHarada提出了一种智能变压器的概念，这种变压器主要是通过高频技术来提升变压器铁芯材料的利用率，并以此减小系统的体积。另外，该变压器还通过电力电子变换技术及控制技术实了功率因数校正、恒压和恒流等功能。其研究成果在一个200V/3kVA的实验装置上得到了实现，开关频率达到了15kHz，但仍存在效率稍低的缺点，大概在80%～90%左右。[1]20世纪90年代末，电力电子技术的快速发展加快了电力电子变压器领域研究的前进步伐，国外在电力电子变压器的研究上也取得了一定的进展。特别是在工业配电系统中，一些新的电力电子变压器的研究方案也在这时得以提出，并进行了实验验证。美国德州A&M大学的MoonshikKang和Enjeti首先提出了一种基于直接AC/AC变换的电力电子变压器的结构，此后1999年Ronan和Sudnoff提出了一种三级结构组成的电力电子变压器拓扑结构，它主要由输入级、隔离级和输出级这三部分组成，这种方案的特点在于输入级可以采用多级的功率模块进行串联。

变压器的主要部件有铁芯、绕组、油箱、冷却装置、绝缘套管和保护装置等。散热和保护器身的作用；变压器油起绝缘作铁芯和绕组是变压器通过电磁感应进行能量传递的部件，称为变压器的器身。油箱用于装油，同时起机械支撑、用，同时也起冷却作用；套管的作用是使变压器引线与油箱绝缘；保护装置则起保护变压器的作用。铁芯是变压器的主磁路，又是它的机械骨架。铁芯由铁芯柱和铁轭两部分组成，铁芯柱上套装绕组，铁轭的作用则是使整个磁路闭合。叠片式铁芯，按其结构形式又分为芯式和壳式两种。芯式变压器结构简单，绕组的装配及绝缘也较容易，国产电力变压器铁芯主要采用芯式结构。变压器绕组有同芯式和交叠式两种型式10. 变压器在电力系统中用于变换电能的传输和分配，以满足不同用户的电压需求。

变压器分类介绍：按照工艺区分油变：油浸式变压器，绕组绝缘采用整体油浸式工艺。干变：干式变压器，绕组绝缘采用整体环氧树脂工艺。按照功能区分主变：变电站的总降压变压器或者升压站的总升压变压站。配变：配电系统中使用的变压器，一般电压是10KV比较多。箱变：箱式变电站，将变压器、高压柜、低压柜集成在一个箱体内设备。箱变样式区分和电流计算方式：1、欧变：欧式箱变采用高压柜、低压柜，变压器本体三部分组合的方式，70年从欧洲引进国内的结构。2、美变：没有高压柜，高压室只有避雷器，负荷开关采用油浸式放变压器里面，变压器本体取消油枕，直接将变压器外壳暴露在空气中（不封闭在箱变箱体内部）。90年代从美国引进的结构。3、华变：华式箱变是国内对美变的一种改良结构，把油浸式负荷开关改为外置式开关（压气式负荷开关或真空断路器），这种结构被称为华变。华变可以算是美变的一种改良或升级版本。变压器可以实现电力系统的调节和控制，保证电力系统的安全运行。浙江低频变压器工厂直销

14. 变压器的运行效率决定了整个电力系统的能源利用效率。浙江低频变压器工厂直销

    其波形一般为单极性矩形脉冲波特种变压器：具有一种特殊功能的变压器，如参量变压器，稳压变压器，超隔离变压器，传输线变压器，漏磁变压器开关电源变压器：用于开关电源电路中的变压器通讯变压器：用于通讯网络中起隔直、滤波的变压器电子变压器材料编辑电子变压器材料主要有骨架(Bobbin,Base,Case)线材(CopperWire)磁芯(FerriteCore,SI-SteelLamination)铜箔(CopperFoil)绝缘胶带(Tape)安全胶带，也称档墙(MarginTape)套管(Tube)化学材料：焊锡(SolderBar)，绝缘油(Varnish)，胶类(Epoxy,Glue)，稀释剂(Thinner)，助焊剂(ScalingPowder)，油墨(Ink)电子变压器工艺流程编辑1)预加工，如铜箔、骨架等预加工;(beforehandprocess)2)绕线;(windingcoil)3)理线(配线)(termianlleadwire);4)焊锡一;(dipsolder1)5)组合磁芯，包含点胶、包胶带;(assembly)6)测试一;(test1)7)烤胶;(bakeglue)8)含浸;(dipvarnishedorvacuumedvarnish)9)烤凡立水;(bakevarnish)10)焊锡二;(dipsolder2)11)测试二;(test2)12)外观检查及清理;(inspection&cleaning)13)成品包装;(packing)注意：此流程为通用流程，对于具体产品部分流程可删除。电子变压器性能指标编辑A.电感(Inductance)B.漏电感。浙江低频变压器工厂直销