博厚新材料积极响应石油钻探行业对高性能耐磨材料的迫切需求,联合多家下游设备制造商和油田服务企业,共同开发新一代耐磨合金粉末材料。在石油钻探的极端工况下,钻头、套管等关键部件长期承受高压、高摩擦和腐蚀性介质的侵蚀,传统材料往往难以满足耐久性要求。为此,博厚新材料组建专项技术团队,针对性地优化合金成分配比,通过引入高硬度碳化物相和稀土元素,明亮提升材料的耐磨性和抗冲击性能。在合作过程中,公司与下游企业深度协同,结合实际工况数据反复调整材料性能指标, 终开发出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末产品。该材料已在国内多个页岩气开采项目中试用,钻具使用寿命较传统材料提升40%以上,有效降低了客户的设备更换频率和综合运营成本。博厚新材料采用光谱分析技术,精确控制合金粉末的化学成分。赫格纳斯合金粉末近期价格
铜合金粉末因其优异的导电性和导热性,在电子元器件制造中占据重要地位。博厚新材料通过较精确调控合金成分和粉末形貌,生产出高纯度、低氧含量的铜合金粉末,确保其导电性能接近纯铜水平。该粉末具有优异的烧结性能,能够在低温下实现高致密度成型,适用于多层陶瓷电容器(MLCC)、导电胶、3D打印电路等精密电子元件的制造。此外,博厚新材料还开发了特殊表面处理技术,增强铜合金粉末的抗氧化能力,延长电子产品的使用寿命。随着5G通信、新能源汽车等行业的快速发展,高性能铜合金粉末的需求持续增长,博厚新材料凭借其稳定的品质和定制化服务,成为众多电子制造企业的较好供应商。脱渣性合金粉末渠道博厚新材料为全球客户提供多种规格的合金粉末,满足不同行业需求。
针对对流动性要求极高的应用场景,博厚新材料引入了等离子旋转电极(PREP)工艺。该技术通过高速旋转的金属电极在等离子弧的作用下熔化,离心力将熔融金属甩出形成细小液滴, 终冷凝为高度球形的合金粉末。与传统雾化工艺相比,PREP技术生产的粉末几乎无卫星球和粘连颗粒,流动性(霍尔流速)可达25s/50g以下,特别适合铺粉式3D打印和粉末冶金成型工艺。此外,由于避免了气体雾化过程中的气体夹杂,PREP粉末的致密度更高,烧结或打印后的零件机械性能明亮提升。博厚新材料通过调控电极转速、等离子功率等参数,可精确控制粉末的粒度范围(通常为50-150μm),满足不同客户的需求。目前,公司的PREP工艺已成功应用于钛合金、钴铬钼等较高材料的制备,成为高附加值粉末市场的重要供应商。
博厚新材料的实验室堪称行业内的技术高地,内部配备了一系列国际 头部的先进设备。有用于材料微观结构分析的高分辨率透射电子显微镜,能将材料的原子结构清晰呈现;还有先进的热重分析仪,可准测试材料在不同温度下的质量变化,评估其热稳定性。借助这些设备,实验室能够对合金粉末的材料性能进行多方位测试,包括力学性能、热学性能、化学稳定性等。通过深入广面的测试,为产品研发、工艺优化以及客户定制化需求提供了坚实的技术支撑,助力公司始终站在行业技术前沿。公司建立完善的追溯体系,确保合金粉末生产全程可监控。
博厚新材料始终坚持 “创新驱动” 的发展理念,将技术创新视为企业发展的中间动力。公司持续加大在研发方面的投入,吸引了一批国内外头部的材料科学专业者与技术人才,组建了一支强大的研发团队。团队成员紧密关注国际材料科学领域的前沿技术与发展趋势,不断探索新的合金体系、制备工艺与应用领域。通过自主研发与产学研合作相结合的方式,公司不断升级合金粉末制备技术。例如,在传统的雾化制粉工艺基础上,创新引入了先进的等离子体技术,明亮提高了合金粉末的质量与生产效率。未来,公司将继续秉持创新精神,不断推出具有创新性的产品与技术,带领合金粉末行业的发展潮流。博厚新材料与高校合作,推动合金粉末在增材制造领域的创新应用。镍基合金粉末对比价
博厚新材料倡导绿色制造,减少合金粉末生产过程中的能耗与排放。赫格纳斯合金粉末近期价格
博厚新材料高度重视技术创新,每年将销售额的10%以上投入研发,致力于提升合金粉末的中间性能指标。公司的研发团队由材料科学、冶金工程和机械制造等领域的专业者组成,专注于优化粉末的粒度分布和球形度,以满足不同工艺的需求。例如,在3D打印领域,团队通过改进雾化喷嘴设计和工艺参数,将粉末的球形率提升至98%以上,同时将细粉(<15μm)和粗粉(>53μm)的比例控制在5%以内,明亮提高了打印件的表面光洁度和力学性能。此外,博厚新材料还与多家高校及科研机构合作,开发新型合金体系,如高熵合金粉末、非晶合金粉末等,进一步拓展产品的应用范围。通过持续的研发投入,公司不仅巩固了在传统市场的优势,还成功切入较高制造、新能源等新兴领域,增强了行业竞争力。赫格纳斯合金粉末近期价格