POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是比较坚硬的,是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。机械强度高、刚性大,硬度高,优异的弹性,滑动性和耐磨性,抗蠕变性能好,即使在低温下,冲击强度高,非常好的尺寸稳定性,机械性能优异,生理惰性,纯粹的POM板适宜与食品接触。POM板已经成功应用于电子电气、机械、汽车、建材、农业等行业,作为制造轴承、齿轮、汽车仪表板、泵叶。东莞均聚POM板密度
POM板原料共聚甲醛生产工艺以塞拉尼斯公司的技术为典,该工艺制得的共聚产品有很好的热稳定性、热老化性、耐热水性、耐碱性、耐油性、化学稳定性并且易于加工,且其填充玻璃纤维后机械性能有所增强,鉴于其产品是优于均聚甲醛的长处,使得世界上共聚甲醛产品产量的增长速度明显高于均聚甲醛产品产量,现在世界上75%的聚甲醛为共聚产品。----------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司附近POM板原料POM板不能使用普通环氧树脂AB胶进行粘合。
POM板的缺点:1.其粘附性较差:POM塑料表面的粘附性相对较差,可能导致胶粘剂、涂层等附着效果不佳。2.温度敏感性:POM塑料在高温条件下可能发生热分解,释放有害气体。因此,在高温环境下应注意其使用限制。3.对酸性环境敏感:POM塑料对酸性环境具有一定的敏感性,容易蠕变和产生应力开裂问题。4.相对较高的成本:与一些常见的通用塑料相比,POM塑料的成本较高,这可能会在大规模应用时对经济性产生影响。更多信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网。
POM板的化学性能:聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛具有优良的物理、机械、热和电性能,耐有机溶剂、耐磨、抗蠕变、耐疲劳等性能,多用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件。如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输运管道、把手及化工溶器等。特别是在汽车工业上,大量用于制作万向轴、汽化器;在建筑上制作水龙头、农业喷器喷,农用喷雾器元件、录音录像磁带、磁带卷轴、照像器材及各种精密仪器的部件等。在POM板的材料选择上除个别大型企业会使用进口料之外,多数会选择国产料。
POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间:
1960年美国杜邦(DuPont)公司首先将均聚物型树脂(DELRIN)商品化。1961年美国Celanese公司(现在的Ticona公司)将共聚均型树脂(CELCON)商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来,将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化,后来又加大其生产能力,现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司(现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司)以TEPCON(「达钢」)为商品名,开始生产POM树脂』。 由于POM原料结晶度较高,结晶晶粒较大,在受冲击,特别是当应力增加时,往往以脆性方式遭到破坏。潮州均聚POM板加工
POM板介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。东莞均聚POM板密度
目前,国内能够掌握POM板原料POM生产技术,并正式生产POM的企业并不多,产品规模小,其中云天化和开封龙宇只能生产几个牌号的产品,上海蓝星也只有10余个牌号,而国际上主要跨国公司都有30-40个牌号可以选择。因此,无论从生产规模还是品种看,国内POM生产技术都还处于相对落后的状态。工艺技术尚存在一些缺陷,原材料及公用工程消耗较高,产品质量不够稳定,再加上国外产品倾销的市场价格竟争,各厂生产的POM远远不能满足国内需求,不能抵御国外产品大规棋的冲击。东莞均聚POM板密度