提供POM板生产

塑料齿轮在高速急停的情况下容易出现崩齿断裂的问题。如何选择合适的材料来避免这种情况。齿轮高速急停会导致巨大的撞击力和扭矩，这会瞬间让齿轮产生变形或者产生微小的裂纹，正常工作还好，一旦超负荷运转或者长时间使用，齿轮就容易发生崩齿或者彻底断裂了。那么我们该如何避免这种情况呢？首先，我们要合理选择齿轮的材料。如果工作环境比较恶劣，温度高、压力大，那么我们要选择耐高温、抗压、不变形的材料，比如说较强的钢铁材料；如果我们需要经常进行高速运转，那么我们要选用高硬度、低磨损的材料，比如合金钢或者POM板制成的齿轮等。其次，我们需要合理设计齿轮，尽可能减小传动力矩的影响，这样可以减小齿轮崩齿和断裂的风险。齿轮的加工和安装也需要严格按照要求进行，保证齿轮在工作时保持稳定并大限度地减少摩擦损耗。总之，选材、设计、加工和安装都是影响齿轮寿命的重要因素。我们一定要认真考虑，避免出现高速急停、崩齿和断裂等情况。POM板强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。提供POM板生产

在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。根据不同的使用场景产品需要有不同的性能的增强。国产POM板生产pom和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性。

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板还存在以下的不同：共聚物资料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工无论均聚物资料还是共聚物资料，都是结晶性资料并且不易吸收水分。结晶度：均聚POM为75%~85%,共聚POM为70%~75%稳定性：均聚甲醛比共聚甲醛稳定一些，均聚甲醛普通是由甲醛直接聚合，而共聚甲醛普通需求先将甲醛做出中间产品粗聚物，然后再聚合。正如前面提到的，聚甲醛（POM）可以是均聚物或共聚物。其均聚物的主链只由碳-氧单键构成，而共聚物的主链同时还包括碳-碳单键。

POM板（聚甲醛板)：英文名称Polyoxymethylene，俗称赛钢板。是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。

POM板是一种没有侧链，高密度，高结晶性的共聚性聚合物，具有优异的综合性能。POM板是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，黑色或白色，可在-40-106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。 POM板的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC。

原料分子结构上的差别也使得POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板存在区别：1、共聚物的热稳定性优于均聚物。1)因此，在模塑过程中，由于降解很慢，该共聚物颜色变化更小，排放的气体更少，并且可以适用于更宽的成型温度窗口。2)在高的温度下，该共聚物具备良好的耐热水、碱和油的能力。2、和均聚物相比，共聚物的化学结构使得其具有略低的结晶度。1)因此，其强度和刚性都较低，但柔软性很好。2)此外，由于其熔点和热形变温度也略低10℃，在实际应用时的耐热温度并没有明显区别。POM板以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场。东莞防静电POM板密度

POM板的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响。提供POM板生产

POM板的原料又是如何制作的呢？

不同的消费工艺能够制造出不同品种的均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。主要办法是首先经过水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）与乙醇的反响生成甲醛缩（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再将甲缩醛与水的混合物经过萃取或真空蒸馏的办法脱水，然后经过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开端聚合，然后经过乙酸酐停止封端处置，得到稳定的均聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷（特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛）。 提供POM板生产