上海食品工业污水处理方案

新长江环保的旋流分离器，针对含油废水、砂水混合物等特定污水，实现油、水、砂分离，如在餐饮废水处理中，可去除浮油与乳化油；在渗滤液预处理中，分离砂粒与无机颗粒物，保护后续设备。该设备通过流体旋转产生的离心力，将密度不同的物质分离，分离效率达 90% 以上，且结构简单、无运动部件，维护成本低。在广东某餐饮集中区废水处理项目中，旋流分离器日处理废水 100 吨，进水含油量 80mg/L，处理后含油量 < 10mg/L，后续生化处理负荷降低 20%，COD 去除率提升 10%，同时回收的废油可交由专业机构处置，实现资源回收。曝气系统的节能改造，可通过变频控制曝气强度，避免能源浪费。上海食品工业污水处理方案

污水处理中的脱氮除磷工艺对于防止水体富营养化至关重要，因为氮和磷是导致水体藻类大量繁殖、引发赤潮或水华的主要营养物质。常见的脱氮工艺有硝化 - 反硝化工艺，硝化过程是在有氧条件下，硝化细菌将污水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮；反硝化过程则在无氧或缺氧条件下，反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气释放到空气中，从而实现氮的去除。除磷工艺主要有化学除磷和生物除磷两种，化学除磷通过投加药剂形成沉淀物去除磷，生物除磷则利用聚磷菌在好氧和厌氧条件下的代谢特性，吸收污水中的磷并以聚磷酸盐的形式储存在体内，然后通过排泥将磷去除。某湖泊周边污水处理厂采用 “厌氧 - 缺氧 - 好氧”（A²/O）工艺，同时实现脱氮和除磷，处理后污水中总氮和总磷的浓度分别控制在 10mg/L 和 0.5mg/L 以下，有效改善了湖泊的水质，减少了水华现象的发生。上海食品工业污水处理方案电镀废水处理后，重金属离子浓度远低于国家标准，避免污染土壤和水体。

针对高浓度化工废水处理，公司推出的催化氧化污水处理设备，融合 “催化剂 + 氧化剂” 协同作用，大幅提升难降解有机物的降解效率。该设备采用负载型贵金属催化剂（如铂、钯负载于活性炭或氧化铝载体），搭配过氧化氢、臭氧等氧化剂，在常温常压下即可启动催化氧化反应，将废水中的苯、甲苯、二甲苯、硝基苯等难降解有机物氧化分解为 CO₂、H₂O 及小分子有机酸。催化氧化设备的 COD 去除率可达 60%-85%，且能显著提高废水的可生化性（B/C 比从 0.1 提升至 0.3 以上），为后续生物处理创造条件。设备采用模块化反应器设计，反应效率高，停留时间短（1-2 小时）；催化剂使用寿命长（可达 2-3 年），且易回收再生；同时设置尾气处理系统，避免氧化剂泄漏造成二次污染。在农药、染料、医药中间体等化工废水处理项目中，该设备已成功解决高浓度、高毒性废水的预处理难题，助力企业实现废水达标排放。

新长江环保的硝化反硝化设备，是污水处理脱氮工艺的重点装备，适用于垃圾渗滤液、工业废水等高氨氮污水处理。该设备采用缺氧 - 好氧（A/O）工艺结构，内置脱氮微生物菌种与填料，在缺氧段，反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气；在好氧段，硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐氮，总氮去除率达 85% 以上。在四川某垃圾填埋场渗滤液处理项目中，硝化反硝化设备配合 DTRO 工艺，进水氨氮浓度 1200mg/L，处理后氨氮 < 20mg/L，总氮 < 40mg/L，满足排放标准，同时设备采用模块化设计，可根据氨氮浓度变化调整运行参数，抗冲击负荷能力强。工业企业自建污水处理设施，既能达标排污，又能实现水资源的循环利用。

公司自主研发的膜分离设备（含超滤、纳滤、反渗透），是污水处理深度净化与资源化利用的重点技术装备，广泛应用于中水回用、海水淡化、工业纯水制备等场景。超滤膜设备采用 PVDF 材质中空纤维膜，孔径 0.01-0.1μm，能有效截留水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒等，出水浊度低于 0.1NTU，SDI（污染指数）≤3，可作为反渗透系统的预处理；纳滤膜设备能截留水中的二价及以上离子、有机物（分子量 200-1000Da），在苦咸水淡化、提纯、染料废水脱色等领域应用普遍；反渗透膜设备采用进口复合反渗透膜，脱盐率可达 99.5% 以上，能将高盐废水转化为纯水，满足工业生产用水或饮用水标准。膜分离设备配备全自动清洗系统和在线监测装置，可根据膜污染情况自动进行化学清洗或物理清洗，延长膜组件使用寿命（3-5 年）；且采用节能型高压泵和变频控制系统，能耗比传统设备降低 15%-20%，为用户提供高效、节能的水资源循环利用解决方案。格栅的栅条间距不同，粗格栅拦截大杂物，细格栅去除细小悬浮物。广州医用污水处理设备价格

超滤膜组件在 MBR 工艺中替代二沉池，实现泥水高效分离，出水浊度低。上海食品工业污水处理方案

物理处理技术是污水处理的基础工艺，除了预处理阶段的格栅、沉砂池外，还包括过滤、离心分离和膜分离等技术。过滤技术利用多孔介质，如石英砂、无烟煤等，截留污水中的悬浮颗粒和胶体物质，进一步净化水质，常用于生化处理或化学处理后的深度处理；离心分离技术则利用离心力的作用，将污水中密度不同的物质分离，如用于分离活性污泥中的泥水混合物，提高污泥的浓度；膜分离技术是近年来发展迅速的物理处理技术，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，膜具有选择透过性，能有效去除污水中的有机物、细菌、病毒和盐分等。某中水回用项目采用 “超滤 + 反渗透” 的膜分离工艺，将污水处理厂的二级出水处理后用于工业冷却用水，回用率达到 70%，每年可节约新鲜水资源约 50 万吨，降低了企业的用水成本。上海食品工业污水处理方案