制药行业的纯水设备需严格遵循 GMP(药品生产质量管理规范)标准。设备采用 316L 不锈钢材质,管路设计遵循无死角、易清洁原则,防止微生物滋生。预处理阶段配置精密保安过滤器,截留≥0.22μm 的颗粒,避免膜元件堵塞。反渗透系统采用双级设计,配合热消毒功能,确保微生物负荷<10CFU/100ml。终端处理环节,通过过流式紫外线和臭氧发生器协同消毒,结合 0.2μm 终端过滤器,有效灭活芽孢杆菌。某大型药企应用案例显示,此类设备产出的纯化水完全符合《中国药典》要求,保障药品生产的安全性和有效性。新长江以 TOT 模式承接纯水项目的转让业务。河源洗车场纯水

电镀行业的纯水设备需解决高盐废水回用和重金属去除难题。设备采用纳滤(NF)+ 反渗透 + 离子交换的组合工艺,纳滤膜优先截留二价重金属离子(如镍、铬),回收率可达 85%。反渗透系统进一步脱盐,产水电导率降至 20μS/cm 以下,满足电镀槽液补充需求。离子交换树脂选择性吸附残留重金属,使排放水达到《电镀污染物排放标准》。某电镀企业引入该设备后,每年减少重金属排放 5 吨,水资源回用率提升至 80%,同时降低了新鲜水采购成本,实现环保与经济效益双赢。惠州超纯水系统供应新长江以 BOT 模式完成纯水项目的运营移交。

实验室用纯水设备注重水质的精细可控和使用便捷性。桌面式设备集成微滤、反渗透、离子交换和超滤模块,可快速产出分析级纯水和超纯水。智能控制系统实时监测水质参数,当电阻率、TOC 等指标超标时自动报警并启动循环净化。超纯水模块采用抛光树脂,确保产水电阻率稳定在 18.2MΩ・cm,满足 HPLC、ICP-MS 等精密仪器的用水需求。某科研机构使用该设备后,实验数据重复性显著提高,试剂空白值降低 50%,有效提升检测结果的准确性和可靠性。
精密过滤器则作为预处理的重要一道关卡,进一步拦截更细小的颗粒物质,为反渗透膜提供尽可能清洁的进水,极大地减少了膜被污染的风险,延长了其使用寿命。对于一些对水质要求近乎苛刻的特殊行业,如电子芯片制造、高级制药等,只依靠反渗透技术还不够,还需要在反渗透处理之后采用离子交换或电去离子(EDI)技术进行深度除盐。离子交换技术借助离子交换树脂与水中离子发生交换反应的特性,将水中各种不需要的离子杂质去除,从而降低水的含盐量。而 EDI 技术则是将电渗析与离子交换巧妙地结合在一起,在电场的作用下,水中的离子会定向迁移并被去除,能够生产出电阻率极高的超纯水,完全满足这些高级行业对水质的极高要求。新长江以 PPP 模式推进纯水项目的运营协作。

工业纯水处理设备在处理高硬度原水时,需采取有效的防垢措施,防止膜元件和管道结垢,影响设备运行效率和使用寿命。常见的防垢方法包括软化处理、添加阻垢剂和采用特殊膜材料等。软化处理通过离子交换树脂或石灰软化法去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度;阻垢剂可与水中的钙、镁等离子形成稳定的络合物,阻止其结晶析出;抗污染型反渗透膜具有特殊的表面结构和化学性质,可减少无机盐和有机物在膜表面的沉积。。。。。。。。。。新长江能为纯水设备提供专业的安装与调试服务。东莞医用纯水设备供应商
新长江以 BOT 模式开展纯水项目的建设工作。河源洗车场纯水
1. 皮革加工行业的纯水设备致力于解决高污染废水回用问题。设备采用预处理 + 厌氧 - 好氧生物处理 + 超滤 + 反渗透工艺。预处理通过隔油和气浮去除油脂和悬浮物,生物处理降解有机物,超滤进一步分离微生物和大分子物质,反渗透实现盐分和污染物的截留。产水可回用于鞣制和漂洗工序,浓水经蒸发结晶处理实现零排放。某皮革厂应用该设备后,年回用废水量达 30 万吨,减少污水排放费用 400 万元,同时降低新鲜水采购成本,实现绿色生产。。。。。。河源洗车场纯水