污水处理系统

污水处理能降低土壤污染风险，保护土壤生态环境。未经处理的污水若用于农田灌溉或因泄漏渗入土壤，会导致土壤中的重金属、有机物等污染物积累，破坏土壤结构，影响土壤肥力，甚至通过农作物吸收进入食物链，危害人体健康。而达标排放或经处理回用的污水，污染物含量符合相关标准，不会对土壤造成危害。某农业区曾因使用未经处理的污水灌溉，导致土壤重金属超标率达 25%，农作物重金属含量超标。在建设污水处理站并采用达标再生水灌溉后，土壤重金属含量逐步下降，5 年后土壤超标率降至 3% 以下，农作物质量安全得到保障，充分体现了污水处理对土壤保护的重要意义。农村生活污水经处理后用于农田灌溉，既节约水源又避免土壤污染。污水处理系统

污水处理中的脱氮除磷工艺对于防止水体富营养化至关重要，因为氮和磷是导致水体藻类大量繁殖、引发赤潮或水华的主要营养物质。常见的脱氮工艺有硝化 - 反硝化工艺，硝化过程是在有氧条件下，硝化细菌将污水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮；反硝化过程则在无氧或缺氧条件下，反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气释放到空气中，从而实现氮的去除。除磷工艺主要有化学除磷和生物除磷两种，化学除磷通过投加药剂形成沉淀物去除磷，生物除磷则利用聚磷菌在好氧和厌氧条件下的代谢特性，吸收污水中的磷并以聚磷酸盐的形式储存在体内，然后通过排泥将磷去除。某湖泊周边污水处理厂采用 “厌氧 - 缺氧 - 好氧”（A²/O）工艺，同时实现脱氮和除磷，处理后污水中总氮和总磷的浓度分别控制在 10mg/L 和 0.5mg/L 以下，有效改善了湖泊的水质，减少了水华现象的发生。中山食品工业污水处理装置污水处理厂的污泥焚烧灰烬，可用于制作水泥或铺路，实现资源化利用。

广东新长江环保科技有限公司推出的多介质过滤器，是污水处理预处理与深度处理的重要辅助设备，主要用于去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、铁锈等杂质，保护后续精密处理设备（如膜组件、离子交换树脂）。该设备采用 “石英砂 + 无烟煤 + 石榴石” 多层滤料组合，滤料按粒径梯度分层填充，形成高效过滤层，悬浮物去除率可达 95% 以上，出水浊度低于 5NTU。设备运行过程中，通过控制滤速（8-12m/h）和反冲洗强度（15-20L/(m²・s)），确保过滤效果稳定；配备自动反冲洗系统，可根据进出口压差或运行时间自动启动反冲洗，无需人工操作，反冲洗时间短（15-30 分钟），水资源浪费少。多介质过滤器材质可根据水质选择碳钢防腐、不锈钢或玻璃钢，适应不同酸碱环境；且结构紧凑、占地面积小，可与其他处理设备串联使用，广泛应用于市政污水深度处理、工业废水预处理、中水回用系统等场景，为后续处理环节提供高质量进水水质，提升整体系统运行稳定性。

针对高浓度化工废水处理，公司推出的催化氧化污水处理设备，融合 “催化剂 + 氧化剂” 协同作用，大幅提升难降解有机物的降解效率。该设备采用负载型贵金属催化剂（如铂、钯负载于活性炭或氧化铝载体），搭配过氧化氢、臭氧等氧化剂，在常温常压下即可启动催化氧化反应，将废水中的苯、甲苯、二甲苯、硝基苯等难降解有机物氧化分解为 CO₂、H₂O 及小分子有机酸。催化氧化设备的 COD 去除率可达 60%-85%，且能显著提高废水的可生化性（B/C 比从 0.1 提升至 0.3 以上），为后续生物处理创造条件。设备采用模块化反应器设计，反应效率高，停留时间短（1-2 小时）；催化剂使用寿命长（可达 2-3 年），且易回收再生；同时设置尾气处理系统，避免氧化剂泄漏造成二次污染。在农药、染料、医药中间体等化工废水处理项目中，该设备已成功解决高浓度、高毒性废水的预处理难题，助力企业实现废水达标排放。斜管沉淀池通过倾斜管增加沉淀面积，提高污水中悬浮物的沉降效率。

物理处理技术是污水处理的基础工艺，除了预处理阶段的格栅、沉砂池外，还包括过滤、离心分离和膜分离等技术。过滤技术利用多孔介质，如石英砂、无烟煤等，截留污水中的悬浮颗粒和胶体物质，进一步净化水质，常用于生化处理或化学处理后的深度处理；离心分离技术则利用离心力的作用，将污水中密度不同的物质分离，如用于分离活性污泥中的泥水混合物，提高污泥的浓度；膜分离技术是近年来发展迅速的物理处理技术，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，膜具有选择透过性，能有效去除污水中的有机物、细菌、病毒和盐分等。某中水回用项目采用 “超滤 + 反渗透” 的膜分离工艺，将污水处理厂的二级出水处理后用于工业冷却用水，回用率达到 70%，每年可节约新鲜水资源约 50 万吨，降低了企业的用水成本。农村污水处理采用 “人工湿地 + 一体化设备”，既环保又降低运维难度。中山食品工业污水处理装置

膜清洗设备定期维护膜组件，可使膜通量恢复率达 95%，延长膜使用寿命。污水处理系统

新长江环保的硝化反硝化设备，是污水处理脱氮工艺的重点装备，适用于垃圾渗滤液、工业废水等高氨氮污水处理。该设备采用缺氧 - 好氧（A/O）工艺结构，内置脱氮微生物菌种与填料，在缺氧段，反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气；在好氧段，硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐氮，总氮去除率达 85% 以上。在四川某垃圾填埋场渗滤液处理项目中，硝化反硝化设备配合 DTRO 工艺，进水氨氮浓度 1200mg/L，处理后氨氮 < 20mg/L，总氮 < 40mg/L，满足排放标准，同时设备采用模块化设计，可根据氨氮浓度变化调整运行参数，抗冲击负荷能力强。污水处理系统