两者使用工艺不同,使用材料不同,性能不同。(达克罗)1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏障作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。(热镀锌)热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于。扩展资料【热镀锌简述】热镀锌也称热浸镀锌。高精度加工,达克罗设备保证产品质量。河北达克罗涂覆设备
防腐之达克罗达克罗是DACROMET的译音和英文缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内又叫锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸及去离子水为主要成分的防腐涂料,施以热烘干工艺成膜的防腐层。达克罗早诞生于20世纪50年代末。因为寒冷的冬天,北美北欧等地区使用撒盐的方法降低冰点方法来解决道路畅通问题,特别是铁路铁轨结冰,需要消耗大量的盐,而且盐中的氯离子又腐蚀了铁轨,使得铁路交通设施受损。科学家迈克﹡马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片铬酸及去离子水做溶剂的高分散水性涂料,让涂料涂覆在钢铁上面,再进行全闭路循环加热烘烤,形成薄薄的涂层,可以解决了铁轨及其配套设施氯离子腐蚀问题。后来这项技术被美国军方使用,20世纪70年代又被日本引进,并且买断了亚太地区的使用权。在1994年正式从日本引进达克罗技术,用于工业及国产化汽车零部件,后来发展到小五金、标准件、家用电器、铁路桥梁、石油化工、公路护栏等,成为金属表面处理及防腐蚀大家庭中良好的一员。达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的,如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离的作用。河北达克罗涂覆设备不要认为达克罗设备只适用于特定行业,它可以应用于各个行业。
达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:1.涂液的不稳定性由于锌粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用效率高的增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。2.涂覆件表面色泽用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响大,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。3.铬酸pH值的影响达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。5.润湿剂的影响达克罗涂覆工件均为钢铁制件。
达克罗涂覆容易出现哪些问题常见问题:1.涂覆件表面色泽用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响大,达克罗涂覆,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。2.铬酸pH值的影响达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,达克罗涂覆生产,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,杭州达克罗涂覆,放出大量热量,达克罗涂覆规格,使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专门有机物组成的混合水剂溶液。涂着后经过300℃的高温烧烤一定的时间后,使其中的六价铬被还原成三价铬(即三氧化二铬)生成无定形的复合铬酸盐化合物。而铬酸盐对只有μm左右厚的一片片锌片进行钝化处理。处理过的锌片电导性适中。一片片的锌片层层叠叠,互相重叠覆盖,形成多层次的屏障层。钝化锌片都处在受控的阳极保护的状态。这样组成的机械屏障层,使腐蚀电流的线路延长,从而推迟锌的被腐蚀速度,使其具有优异的抗腐蚀的作用。不要认为达克罗设备只适用于大规模生产,它也可以应用于小批量生产。
达克罗涂料的防腐新技术的介绍在我们进行涂覆工件的时候,首l选的就是达克罗涂料,这种涂料的使用可以帮助我们进行防腐和防锈工作,一般来说,达克罗涂液的使用效果是比较好的,在达克罗加工的过程中,我们要保持一定的温度和湿度,促进涂料行业的生产,接下来为大家介绍一下达克罗涂料的防腐技术。达克罗在进行达克罗涂料的生产中,我们要对涂料进行高低温的培养,一般来说达克罗涂料是我们进行基本的涂覆工作的涂料,在高低温的条件下,可以保证屠夫工作的进行,一般持续放置1小时左右就可以了,这对我们的产品质量有提升作用。涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下,锌铬涂层与漆膜结合力达到一级、二级标准,锌镀层与基体结合力均为一级标准。在室温下两种涂镀层与基体结合力均为一级标准。在高低温冲击下两种涂、镀层与漆膜结合力均为一级标准。硬度锌镀层硬度值为75~,锌铬镀层硬度值为210~。,显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说,宁波达克罗,先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。无铬达克罗以上是小编对达克罗涂料的防腐新技术的介绍,我们防腐涂料的生产离不开对产品质量的提升,所以在进行工件涂覆的时候。达克罗设备不仅适用于大型企业,中小企业也可以受益。河北达克罗涂覆设备
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什么是达克罗,常州亚罗克机械为您解答达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗早诞生于二十世纪五十年代末,美国科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。在1994年正式从日本引进达克罗技术,初用于工业和国产化的汽车零部件,后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、医疗器械粉末冶金等多种行业。河北达克罗涂覆设备