一些客户在使用螺旋给料机的时候会出现给料机堵料的故障,给料机堵料可能是因为进料太多,不能及时排料,或者有较大杂物堵塞。那么应该如何解决物料堵塞的问题呢?以下几个方法可以应对螺旋给料机堵料的问题。1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动调控和报警。7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源。 适用于家具制造行业,能够输送家具零部件,提高生产效率。舟山输送设备厂家
输送机与螺旋输送机有什么区别?1.外观与适用行业:螺旋输送机有管式和U型之分,这两种输送机都可以实现全封闭输送,对外界环境影响小,因此适用于水泥、化工、冶金、粮食加工、仓储、建筑工程等行业的散料运输。而大倾角皮带输送机输送的物料是暴露在空气中的,对输送物料特性、大小、堆积密度等要求较少,因此更广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿的物料输送。2.输送方式:螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,这种方式对坚固且颗粒小的物料尤为适用。而大倾角皮带输送机则通过摩擦驱动的方式进行物料的连续输送,其输送原理决定了它更适用于其他类型的物料。3.输送原理:螺旋输送机由传动装置、螺旋轴、进出料口等部件组成。物料在螺旋槽内受到离心力与管壁摩擦力的作用,随着螺旋叶片一起转动,在重力的作用下沿螺旋槽下滑,从而实现物料的向前推进输送。而大倾角皮带输送机则依赖皮带与物料之间的摩擦力进行连续输送。4.结构特点:大倾角皮带机具有设备大型化、能耗低、效率高等特点,同时其结构相对简单,费用较低,维护方便。而螺旋输送机则具有结构紧凑、断面尺寸小、占地面积小、能实现密封输送等特点,但其单位能耗较大。 舟山输送设备厂家适用于纺织行业,能够输送纺织品,提高生产效率。
螺旋输送设备故障原因及解决方法详解二一、螺旋输送设备驱动电机烧毁主要原因:1.螺旋输送设备输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机。2.来料过大,电机超负荷而发热烧毁。处理方法:1.防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。2.保证喂料均衡并在停机前把物料送完。二、螺旋输送设备机壳晃动主要原因:螺旋输送设备安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动。处理方法:重新安装找正中心线。三、螺旋输送设备悬挂轴承温升过高主要原因:1.位置安装不当。2.坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。处理方法:1.调整悬挂轴承的位置。2.清理异物,试车至正常为止。四、螺旋输送机机溢料主要原因:1.物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过。2.物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。3.传动装置失灵,未及时发现。处理方法:1.加强原料烘干。2.停机去除机内杂物。3.停机、修复传动装置。
螺旋输送设备故障原因及解决方法详解三一、螺旋轴联结螺栓松动、掉和断裂主要原因:运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动、掉落或冲击断裂。处理方法:提高螺栓联结的强度。二、螺旋输送机螺旋叶片撕裂主要原因:由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂。处理方法:螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。三、螺旋输送机法兰焊口扭裂主要原因:由于异常扭矩的产生,联接法兰焊接失效。处理方法:不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。 适用于食品加工行业,确保食品安全和卫生。
螺旋输送设备故障原因及解决方法详解一螺旋输送设备结构简单、占地面积小、易于密封,不产生灰尘,适用于细粉状、散状物料的输送;不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。螺旋输送设备主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑,设有进料口、卸料口及检查口。常见故障有联结轴螺栓松动与断裂,螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送设备一旦出现故障,会影响整条生产线进度,做好日常维护保养很重要。螺旋输送设备堵料主要原因及处理方法:1)合理选择螺旋输送设备的各技术参数,如慢速螺旋输送设备转速不能太大。2)严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。3)加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4)对进入螺旋输送设备的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动调控和报警。7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门。 误区四:忽视输送机的环境适应性,导致设备在特殊环境下无法正常工作。舟山输送设备厂家
误区二:过度依赖输送机,忽视人工操作的重要性。舟山输送设备厂家
螺旋输送设备保养方法四-“切”螺旋输送设备是一种散状物料输送设备。被广泛的应用在搅拌站、农牧业、砂石料、化工等行业。在整个生产过程中发挥了物料输送的重要作用。一旦输送设备出现问题,会导致生产线不能正常运转,对整个生产过程造成较大的损失。为了确保螺旋输送设备持续工作,减少误工浪费,掌握“望闻问切”保养检修四法至关重要!1、检测电机、减速机以及轴承的温升情况发现异常升温,一定及时补充润滑脂(使用3号锂基脂),检查散热口是否堵塞。一般情况下连续工作5000个小时要补充或更换润滑脂,运行过程中如果发现轴承过热或者润滑变质时,也要及时补充润滑脂。2、感知振动诊断各紧固部件是否松动或部件变形情况,若有松动,立即紧固;如有变形,立即修复。3、检查物料为了保证螺旋机无负荷启动的要求,每次停机前都要检查壳体内的物料,确保输送完毕。 舟山输送设备厂家