滚筒输送机的介绍和特点滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。结构形式多样,滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。滚筒输送机特点:1.滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。2.滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。3.滚筒线之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。4.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。5.结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机应用范围:更多的应用于电子、饮料、食品、轻工、化工、等行业。除此之外,还应用于包装、机械、电子、橡塑、汽摩、物流等行业。误区十六:忽视输送机的运输效率,导致生产成本增加。常州网带输送设备厂家
螺旋输送设备故障原因及解决方法详解一螺旋输送设备结构简单、占地面积小、易于密封,不产生灰尘,适用于细粉状、散状物料的输送;不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。螺旋输送设备主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑,设有进料口、卸料口及检查口。常见故障有联结轴螺栓松动与断裂,螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送设备一旦出现故障,会影响整条生产线进度,做好日常维护保养很重要。螺旋输送设备堵料主要原因及处理方法:1)合理选择螺旋输送设备的各技术参数,如慢速螺旋输送设备转速不能太大。2)严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。3)加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4)对进入螺旋输送设备的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5)尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6)安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动调控和报警。7)在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门。 常州网带输送设备厂家误区十四:忽视输送机的操作简便性,导致操作困难。
螺旋输送设备的工作原理当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送设备的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送设备中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送设备的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送设备叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送设备机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送设备的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
输送带的跑偏是带式输送机的常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保证。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。误区三:忽视输送机的负载能力,导致设备过载损坏。
以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。处理方法在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。调试输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。避免输送带与化学物品接触,以免腐蚀。常州网带输送设备厂家
误区十:忽视输送机的故障排除能力,导致生产中断。常州网带输送设备厂家
网带输送设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分宽广。网链输送机用于物料的输送。采用不锈钢网带作为载体,适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等;不锈钢制成,具有耐高温、便于清洗等特点。应用行业---食品、冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。结构形式---水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件,能满足各种工艺要求。材质---有A3低碳钢、201不锈钢、304不锈钢等。驱动方式有---减速电机驱动。调速方式有---变频调速、无极变速。常州网带输送设备厂家