车辆高低温试验箱低温环境测试

快速温变试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元器件在温度快速转变的情况下检验产品的各项性能指标。

温度快速变化试验箱制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套泰康全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 屏幕可显示多种故障，消除故障，消除误操作。车辆高低温试验箱低温环境测试

高低温交变湿热试验箱漏水

①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，

②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，

③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温

湿度不上升或不加湿度

①加湿管损坏，更换即可

②控制加湿的水位浮球未浮起

③加湿固态继电器损坏

湿度总显示100%RH

①纱布异常，更换纱布

②制冷系统故障，检查制冷系统

③水路系统供水异常，检查水路系统

总电源开关跳闸

①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关

②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流 舟山车辆高低温试验箱价格高温湿气冲出箱外 十分危险。

高低温试验箱的主要特点：1.源节约设计，省电30%且采用不伤人体与大自然的环保冷媒，让您安心作实验

2.采用欧美原装进口全密闭式压缩机组，坚固可靠，时效耐久，极大提升设备之使用效能与寿命；

3.设备结构采SUS#304不锈钢钢板加上粉体涂装制成，不但外型大方美丽又兼具了良好的抗腐蚀性； 

4.先进创新的控制理论，完美整合PLC，HMI，SOC，三大控制系统，100%控制不出错，让您体验前所未有的控制感觉； 

5.安全电压之保护模块，耐电压高达500V，接上设备不怕设备烧毁，100%保护设备；

 6.采用原装进口高感应监控制冷系统，能将冷媒量作有效的控制管理；

7.全自动安全保护开关，感应度高，能完全侦测任何状态，在短时间内作切断保护和警报通知，确保人员和机器的安全；

8.独特的送风循环系统，避免了气流在箱内流通死角，提高了产品温度均匀度。

高低温试验箱外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理；内采用SUS不锈钢 全新耐高温长轴心马达 涡轮风扇 耐高温纤维 超温保护：强负载自动断电系统  

循环方式：强制水平送风循环  

加热方式：PID+S.S.R 

温度范围：室温+20~500℃  

温控器：PID微电脑控制  

计时器：时间到切断加热电流  

本机台另备有400℃型烘箱，可供选择高温箱箱体内胆均采用不锈钢镜面板（或拉丝板）氩弧焊制作而成，箱体外胆采用钢板喷塑处理，造型美观新颖。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成，工作室内温度均匀。限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。设有大面积钢化玻璃观察窗，供观察工作室状况之用。 温度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。

高低温试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。高低温试验箱的温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿，这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。

除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。 ，试验箱具有灵活多样的功能。PID控制器高低温试验箱安全装置

拥有自主知识产权和外观设计专利以及掌握环境试验箱关键技术。车辆高低温试验箱低温环境测试

当遇到高低温交变湿热试验箱的低温降不到或无法降温：

检查循环系统:检查房间内的循环系统离心风机是否正常工作。如果风机烧毁或不正常工作，会影响热量的正常挥发，导致无法降温。

检查电压和电流:检查是否有工作电压供给缩紧机，例如连接缩紧发电机组的交流接触器是否吸合，连接缩紧机的电缆线是否完好。检查电流是否达到缩紧机的额定电压要求，

检查设备过载:如果设备出现过载，可能是过载保护器坏了或电流过大，此时需要调节过载范围，并按下热过载复位按钮，同时检查制冷线路。

检查其他部件:检查设备的其他部件，如传感器、PID参数等是否正常，如果传感器损坏或PID参数设置不当，也可能导致无法降温，

联系售后人员:如果以上方法都无法解决问题，建议联系设备的售后人员或专业维修人员进行检修。 车辆高低温试验箱低温环境测试