实验数据存储高低温试验箱调试调整

1、观察室内的循环风机是否正常工作，若烧坏不工作，蒸发不能正常蒸发，以至于无法降温。

2、判断是否有电压供给压缩机，比如连接压缩机组的交流接触器是否吸合？连接压缩机的电线是不断裂断开或连接不好？以及判断电压是否达到压缩机额定电压要求。

3、判断压缩机组的电流，电流必须达到压缩机的额定电流，如果电压正常，电流没有达到要求，说明缺少冷媒制冷剂。

4、高温试验箱若是复叠机组，观察是否两台机组都在运行如果有一台不在工作，应当立即停机检查。找出不工作的压缩机的原因并分析解决。

5、观察冷凝器的散热扇是否在工作在工作，散热扇的转向正常吗？正常工作时，风向应当朝外吹。

6、判断高温试验箱压缩机是否缺冷媒，利用压力表观察当设备工作压缩机启动后的压力是否正常？或通过手感触压缩机高压排气管的温度。正常时，应该温度非常高，烫手。若是双机组制冷，要判断出那台压缩机缺冷媒。 在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。实验数据存储高低温试验箱调试调整

降温是高低温试验箱重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体然后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。实验数据存储高低温试验箱调试调整根据实验要求，选择合适的温度控制模式，如恒温、升温或降温等。

恒湿恒湿机系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统;制冷剂循环系统，蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量（空气被降温及除湿）并开始蒸发，制冷剂与空之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 

冷热冲击实验箱主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，只需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度：温度：0.1℃ 时间：Is用户程序容量：10×99段。

运行方式：程序运行，恒定运行。

设备工作时间累计计时器，低温区、高温区转换时间小于等于15秒， 温度恢复时小于等于5分钟。 新型压缩机的使用，实现大范围，高精度的温湿度控制。

当遇到高低温交变湿热试验箱的湿度总显示100%RH时，可能有以下几种原因和解决方法：

1.湿度传感器故障：检查湿度传感器是否正常工作，可以尝试重新校准或更换湿度传感器。

2.湿度控制器设置错误：检查湿度控制器的设置是否正确，确保设定的湿度范围和目标湿度值正确。

3.水箱或水源问题：检查试验箱的水箱或水源是否正常工作，确保水箱中有足够的水，并且水源供应正常。

4.试验箱密封性问题：检查试验箱的密封性能，确保试验箱内部的湿度不会受到外界环境的影响。

如果以上方法无法解决问题，建议联系试验箱的制造商或维修人员进行进一步的检查和修理。 高低温试验箱的制冷系统采用全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。实验数据存储高低温试验箱调试调整

使用试验箱之前，需要将其正确安装在稳定的台面上，并确保周围环境通风良好。实验数据存储高低温试验箱调试调整

试验箱主要部件采用进口件，性能优异，外观美观，可靠性好，是实验室环境试验设备的理想选择。升降温特性有以下几种特点

1，具有较宽的温度控制范围，可满足用户的各种需求；

2，采用独特的平衡调温方式，具有稳定平衡的加热能力，可进行高精密、高稳定的温度控制；

3，温度用数字显示，直观易读，精确方便；

可通过调节温度误差值4，，满足您更为准确的试验条件；

5，具有随温度的设定数值自动选择运转制冷回路的功能，操作简单；

6，箱门装有大面积的观察窗，可随时观察供试样品的试验状态；

7，具有高温开机功能，能在箱内温度升至130℃时可开启冷机，便于在高温、低温之间连续进行往返试验；

8，制冷系统中，冷凝采用风冷方式。 实验数据存储高低温试验箱调试调整