电热鼓风烘箱用通风装置强迫箱内空气对流的电热烘箱。
电热鼓风烘箱箱体结构:内胆采用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,电路系统侧采用门式开启。电热鼓风烘箱控制执行系统:温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表;Pt100铂电阻测温传感器;电热鼓风烘箱保护系统:整机保护系统由超温保护及报警装置构成。
电热鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料,热风循环系统分为水平送风和垂直送风,均经过专业设计,风源是由电机运转带动送风风轮,使吹出的风吹在电热管上,形成了热风,将热风由风道送入工业烘箱的工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,极大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。 双数字显示和PID自整定功能,控温精确可靠。舟山整体成型硅橡密封圈真空烘箱
烘箱高温低温区别:高温和低温的概念和范围烘箱高温指的是超过200℃的温度范围,一般可达到300℃-700℃;烘箱低温指的是低于室温的温度范围,通常在-40℃左右。在实际工作中,烘箱高温和低温的选择取决于工件的材料及其性能要求。高温和低温的应用领域烘箱高温的应用较为普遍,主要用于高温下热处理材料,例如金属熔炼和淬火、玻璃加工等。而低温则主要用于电子元器件、药品、食品等物品的冷藏、保鲜、干燥等领域。
烘箱高温和低温是工业加工中常见的热处理模式,其选择取决于工件的材料和性能需求。高温和低温对材料的影响因素和性能表现存在多种差异,因此在工艺参数的选择上需谨慎,合理选择烘箱的工作模式,才能保证材料的处理。 整体成型硅橡密封圈真空烘箱调试调整将真空泵与真空阀连接,开启真空阀,抽真空;
使用无氧烘箱时的注意事项:
1. 在氮气烘箱的操作过程中,必须注意安全事项,避免发生意外伤害。
2. 定期检查氮气的流量、质量和气瓶的使用时间,确保氮气的质量符合要求。
3. 如果氮气烘箱的使用频率较高,建议在适当的时间间隔内进行定期维护和保养。
总之,氮气烘箱含氧量不足是生产过程中常见的问题,但只要掌握正确的处理方法,就可以避免对生产制造过程的影响。加强检修和维护设备,确保氮气流量和质量的稳定,是避免氮气烘箱含氧量不足问题的关键。
真空烘箱的使用流程包括以下步骤:
1.将需干燥物料均匀放入真空烘箱内的样品架上,推入干燥箱内。放置样品时,上下左右应保持一定的空间,保持箱内空气流通。
2.关紧箱门,确保箱门与硅胶密封条结合牢固。
3.将真空泵与真空阀连接,依次打开真空泵和真空阀至真空状态。达到一定真空度后,先关闭真空阀门(如真空阀门关不紧,需及时更换),再关闭或移除真空泵电源(防止倒吸现象产生)。
4.打开加热开关,设置所需温度。
5.干燥完成后,先关闭加热开关,然后慢慢打开放气阀。当真空度为0时,打开箱门,取出样品。
在操作过程中,如遇到任何问题,请及时联系专业人员进行处理。 真空泵不能长时期工作。
工业真空烘箱具有许多优势,以下是其中一些:1.高效干燥:真空烘箱在低压条件下加热,能够快速将水分从材料中脱除,提高了干燥效率。2.清洁表面:完全消除了加热过程中工件表面的氧化和脱碳,可以获得清洁的表面,而不会变质层3.环保性:无需三废处理,对环境无污染,并且在使用过程中不会排放任何废气或废水,对大气环境具有良好的保护作用。4.节能:采用良好的隔热材料和高效的加热室设计,可显著提高能源利用效率,降低能耗.5.温度控制精度高:通过热电偶等设备的精确测量和控制,可以实现±1.5℃℃甚至+5°C以内的温度控制精度6.机电一体化:在提高温度测量和控制精度的基础上,工件运动、气压调节、功率调节等都可以提前编程,实现自动化操作,降低人工成本。7.广泛的应用范围:可以应用于各种材料的干燥、烘烤、固化、脱气等工艺,特别适用于某些需要在真空环境中进行工艺处理的材料。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。工作室内温度均匀。上海整体成型硅橡密封圈真空烘箱PID调节
真空泵内置泵体,噪音小易维护。舟山整体成型硅橡密封圈真空烘箱
高温无尘洁净烘箱特点:
1.温度控制准确且精度高:由于采用了独特的加热方式及电控系统,能保持整个测试区温度高度均匀性,极大高于同类产品,温控精度可以达到0.3级,温度分辨率+0.1℃℃,使用PID智能演算,自动恒温。
2.温度设定范围广:设备温度设定范围广,在常温至高温范围内可任意设定,如可设定至200℃或更高温度(根据客户需求设计)
3.测试区内温度实时显示:监察准确、清晰,使用户能够实时了解烘箱内的温度情况,
4.系统保护功能齐全:设有超温自动停电及报警电路,控制可靠,使用安全,确保安全长期稳定无故障运行密
5.封性好:设备采用高质量的密封材料和设计,确保烘箱内部的无尘环境,并防止热量损失 舟山整体成型硅橡密封圈真空烘箱