真空烘箱有以下特点:短加热时间,与传统干燥烘箱比加热时间减少50%以上。真空烘箱因为是由电力提供热能,而湿的物品是会导电的,故在使用上宜小心不要有漏电的现象发生,故一般烘箱都要接地使用,以保安全。若没有地线也要确认烘箱没有漏电的现象;若有轻微的漏电现象,可试着将插座拔起后将插脚以相反方向再插入,若没有漏电现象可小心使用,若仍有漏电现象则应立即停用。广泛应用于医药,冶金,电子五金,食品,化工,PCB烘烤等等行业。不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。上海双层钢化玻璃观察窗真空烘箱监控系统
维护保养:5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11、点动电机,试看电机转向是否正确。12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。苏州进口数显真空烘箱价格加热时间短,与传统干燥烘箱比加热时间减少50%以上。
在食药品等行业中,干燥设备是缺一不可的设备。干燥设备的好坏影响产品的有效性和保质期。其中,真空烘箱是干燥界的“小能手”,在很多行业中有着独有的作用。从长远来看,真空烘箱具有广阔的市场前景,但要想获得更好的发展,相关的设备制造企业必须不断推进技术创新,提高产品竞争力,才能保住真空烘箱在干燥界的地位。真空烘箱具有以下几个优势:首先,真空烘箱在低压下干燥时氧气含量低,能避免干燥物料氧气化变质,可干燥易燃易爆的危险品。其次,普通的干燥箱不能干燥易燃易爆物,而真空箱可在低温下使物料中的养分液体变气体,便于干燥热敏性物料。此外,真空烘箱能回收干燥物料中的宝贵和有用的成分,还可避免干燥物料中有毒有害事物的排放,可变成环保类型的绿颜色干燥。
真空干燥箱和一般的烘箱区别真空箱:是在负压下工作,氧含量少,可以减少或杜绝氧化反应。负压下溶剂的沸点降低,避免高温干燥损坏物料品质。若溶剂为有害或有价值的气体可以冷凝回收。缺点:温度均匀性不好控制,如需控制均匀性必须做多层层板且单独加热。也有真空箱体带风机,先真空再充氮气的加热的。这样可以减少氧化,且通过鼓风保证均匀性。但是没有办法降低溶剂沸点。一般烘箱:是通过电加热再加鼓风,用热空气换热使物料干燥。通常较真空干燥比造价低,运行成本低。依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;
塑料制品的热处理是指将成型制品在一定温度下停留一段时间而消除内应力的方法。热处理是消除塑料制品内取向应力的比较好方法。对制件进行热处理,可以使高聚物分子由不平衡构象向平衡构象转变,使强迫冻结的处于稳定的高弹形变获得能量而进行热松弛,从而降低或基本消除内应力。常采用的热处理温高于制件使用温度10~20℃或低于热变形温度5~10℃。热处理时间取决于塑料种类、制厚度、热处理温度和注塑条件。一般厚度的制件,热处理1~2小时即可,随着制件厚度增热处理时间应适当延长。提高热处理温度和延长热处理时间具有相似的效果,但温度的效更明显些。热处理方法:1)是将制件放入水、甘油、矿物油、乙二醇和液体石蜡等液体介质中,2)放入空气循环烘箱中加热到指定温度,并在该温度下停留一定时间,然后缓慢冷却到室温。实验表明,脱模后的制件立即进行热处理,对降低内应力、改善制件性能的效果更明显。此外,提高模具温度,延长制件在模内冷却时间,脱模后进行保温处理都有类似热处理的作用。 经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。加热功率比例可调真空烘箱PID调节
放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。上海双层钢化玻璃观察窗真空烘箱监控系统
常用PI/BCB/BPO胶的固化方法如下:1、在半导体芯片表面涂覆一层粘附剂;2、通过旋转方式在半导体芯片表面的粘附剂上涂覆一层液态PI/BCB/BPO胶,接着将涂覆好PI/BCB/BPO胶的半导体芯片放入固化炉中,并通入氮气保护;3、加热固化炉,使涂覆PI/BCB/BPO胶的半导体芯片达到一温度,稳定一段时间,使PI/BCB/BPO胶中的溶剂分布均匀4、再将加热固化炉升高到第二温度,稳定一段时间,使PI/BCB/BPO胶中的溶剂充分挥发;5、再将加热固化炉升高至第三温度,稳定一段时间,在半导体芯片表面形成低介电常数PI/BCB/BPO胶薄膜;6、将加热固化炉的温度降至一预定温度,关氮气,取出样品,完成固化工艺。上海双层钢化玻璃观察窗真空烘箱监控系统