海口使用氮气柜生产过程

    防氧化氮气柜简而言之就是内含氮气的储存柜。我们可能会误以为大气中充满了氧气，因为人们的呼吸离不会开它，而实际上氮气在大气中含量多于氧气，占大气总量的，但是由于它的化学性质不活泼，所以人们是在认识氧气之后才认识氮气的。氮气通常状况下是一种无色无味的气体，而且密度比空气小，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂，防氧化氮气柜也应运而生。一、氮气柜的工作原理1、手动充氮氮气柜：简单的方式，无任何控制功能，设备要求不高，氮气通过流量计设定后，常充常排。2、自动充氮氮气柜：在上面的基础上，利用氮气特性在送入柜体后会快速降低柜内的湿度特点，增加了湿度传感器来控制氮气的输送，达到自动控制，有一定的节氮功能。但内部含氧量无法控制，甚至比手动柜更高。3、全自动氮气柜：在自动氮气柜的基础上，改变了控制目标，即控制氮气或氧气的浓度来达到氮气的送和断。这种控制方式可真正做到对内部含氧量的控制，有目的起到防氧化功能。同时也有更高的节氮功能。二、氮气柜的优点1、快！不同于物理除湿方式，因为氮气的化学性质比较惰性，产品储存于氮气中就起到了干燥作用。只要确保箱体的密封性好，充入足量的氮气。氮气柜，是指一种充入氮气，用来保护一些活性较强易氧化的物料的柜体。海口使用氮气柜生产过程

用途：航天航空、中电集团、兵器工业、核工业、船舶、科研院校所、半导体产业、LED产业、汽车、博物馆、档案馆、电子产品、精密部件、生物制药。1.2厚钢板防静电烤漆或不锈钢材质柜身，超底湿款1-60%RH设置，普通款20-60%RH可设置。采用“形状记忆合金”除湿原理，微电脑控制、省电、稳定除湿。采用高分子材料动态吸附，可循环吸湿，设备停电后仍可用化学材料进行吸湿。微电脑数码LED显示，温湿度可同时显示，LED显示工作状态，提供复位键归零运作功能。低功耗、不结霜、不滴水。温度对湿度有直接影响，本设备已做出相应补偿，使湿度有了可靠的保障。铁灰色防静电烤漆（表面电阻为105~109欧姆），另有地线和导静电刹车直接与大地相同，避免底湿所产生的静电，保护电子元件更周到。采用进口美国新一代数字温湿度传感器，精度可靠，十年内免校准。内置智能休眠技术。节能稳定。可根据客户要求配置温湿度监控系统，提供电脑接插件，配备自行研发的温湿度监控软件。自由选择采集数据时间间隔。电脑可对温湿度数据记录存档。柳州便捷式氮气柜适用范围防止气体泄漏到工作场所空气中。

    氮气理化性质编辑氮气物理性质氮气在常况下是一种无色无味的气体，熔点是63K，沸点是77K，临界温度是126K，难于液化。溶解度很小，常压下在283K时一体积水可溶解。氮气是难液化的气体。氮气在极低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。氮气化学性质由氮元素的氧化态-吉布斯自由能图也可以看出，除了NH4+离子外，氧化数为0的N2分子在图中曲线的低点，这表明相对于其它氧化数的氮的化合物来讲的话，N2是热力学稳定状态结构。氧化数为0到+5之间的各种氮的化合物的值都位于HNO3和N2两点的连线（图中的虚线）的上方。因此，这些化合物在热力学上是不稳定的，容易发生歧化反应。在图中的一个比N2分子值低的是NH4+离子。正价氮呈酸性，负价氮呈碱性。由氮分子中三键键能很大，不容易被破坏，因此其化学性质十分稳定，只有在高温高压并有催化剂存在的条件下，氮气成分可以和氢气反应生成氨。

    氮气柜的工作原理是什么？氮气柜就是通过调节氮气注入柜体，而达到除湿防氧化作用。氮气柜在半导体工厂、晶元晶振工厂及精密组部件工厂都有着较普遍的应用，其主要用于这些精密部件存放时的防潮防氧化保护。对于工厂，这些精密部件的防潮防氧化保存，对于生产的良率及产品的品质都有重要的作用。而在氮气柜的正常使用，怎么对其性能作评估，由于技术所限，用户一般都是读取氮气柜的湿度去辨别。评估氮气柜的性能时，用户常会碰到氮气柜的湿度比较难降下来，无法达到设定标准。此情况是什么原因造成？氮气柜的工作原理是在柜内充入氮气，逐渐替换柜内原有空气，进而达到相对无氧又干燥的存储环境。如果氮气柜在湿度不达标的情况下，对于柜内存放物品的防潮防氧化效果将下降。氮气柜湿度达不到要求，也就是柜内的氮气浓度达不到要求。对于一个有限的密封柜体，其浓度达不到，也就只有“进气”与“出气”两个原因了。“出气”是柜子的密封性，氮气充入后所逸出的部分了。当氮气柜的逸出量太大时，柜内的氮气浓度就会比较低，也就会湿度低，而无法进行很好的防潮防氧化保护了。“进气”是氮气柜所充入的氮气量不足。在氮气柜的使用过程中，由于柜门的经常开启。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。

    氮气发生器的主要特点：1、程序控制氮气发生器的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。2、工艺先进电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。3、三级催化除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。4、产氮湿度低。氮气发生器采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气纯度大提高。5、操作方便免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。6、氮气发生器安全可靠配有安装装置，灵敏可靠。附脚轮及支架方便移动及定位。东莞全自动氮气柜多少天

多层防 锈烤漆处理，防腐性强，耐磨且不易脱落。海口使用氮气柜生产过程

    采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离生产氮气，通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内，由于氧分子比氮分子体积小，因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的，氧分子通过设备解吸排放到大气内，达到分子筛再生的目的。经过一段时间吸附后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需进行再生，再生是通过降压解吸予以实现。由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空，此种过程称为脱附。为达到连续供气，通常采用多塔式操作，在吸附筒a处于吸附状态时，吸附筒b为脱附状态，并且利用时间控制与切换，两筒互相转换为吸附与脱附状态。至于变压吸附制氮机生产的氮气则流入氮气槽，以供工厂制程使用。在开机时，由于受限于吸附筒内存在大量空气，因此要达到稳定操作时都需要经过一段时间，例如30分钟到2个小时，亦即影响生产时等待的时间。此种情况在使用多台氮气机的情况尤其严重，当氮气量不够使用，急需启动另一台氮气机时，需要花费过长的时间在等待，造成现场气源不足或纯度下降的困境。另一种情况为碳分子筛生产的工厂。海口使用氮气柜生产过程

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