深冷空分制氮原理:分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不但可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。膜空分制氮原理:空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。附脚轮及支架方便移动及定位。东莞自动化氮气柜联系方式
防氧化氮气柜简而言之就是内含氮气的储存柜。我们可能会误以为大气中充满了氧气,因为人们的呼吸离不会开它,而实际上氮气在大气中含量多于氧气,占大气总量的,但是由于它的化学性质不活泼,所以人们是在认识氧气之后才认识氮气的。氮气通常状况下是一种无色无味的气体,而且密度比空气小,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用来制作防腐剂,防氧化氮气柜也应运而生。一、氮气柜的工作原理1、手动充氮氮气柜:简单的方式,无任何控制功能,设备要求不高,氮气通过流量计设定后,常充常排。2、自动充氮氮气柜:在上面的基础上,利用氮气特性在送入柜体后会快速降低柜内的湿度特点,增加了湿度传感器来控制氮气的输送,达到自动控制,有一定的节氮功能。但内部含氧量无法控制,甚至比手动柜更高。3、全自动氮气柜:在自动氮气柜的基础上,改变了控制目标,即控制氮气或氧气的浓度来达到氮气的送和断。这种控制方式可真正做到对内部含氧量的控制,有目的起到防氧化功能。同时也有更高的节氮功能。二、氮气柜的优点1、快!不同于物理除湿方式,因为氮气的化学性质比较惰性,产品储存于氮气中就起到了干燥作用。只要确保箱体的密封性好,充入足量的氮气。东莞自动化氮气柜联系方式远离火种、热源,库温不宜超过30℃。
在藻油、鱼油精制、制药乳剂以及生物、医药、化工等行业生产过程中,很多情况下都涉及物料不能接触空气需要用氮气进行保护,防止氧气与物料的接触。现有充氮技术中,通常对涉及的设备单独进行保护,这样在有很多设备都需要充氮保护时会使投资大幅度增加,运行过程中氮气消耗较大,运行成本增加。现有充氮方式一般均为将高压氮气减压到需要的压力,如1KPa,分别连接到密封容器上,在密封容器上分别装有呼吸阀和保护设备的爆破膜,当物料从外部送到该密封容器时,氮气从呼吸阀排出,当物料从容器中往外送料时,氮气进入容器;当压力突然变化超过爆破膜设计压力时,爆破膜爆开,容器与大气连通从而保护设备,该方案氮气消耗较大,另外出现爆开情况下,对物料的保护较差。
全功能洁净氮气柜:产品应用:适合半导体前端单晶硅制程中硅片及晶圆盒的存放,防止硅片的返颗粒,返雾现象;由于大部分的存储柜或者是氮气柜设计都为全封闭环境,只控制湿度及氧含量浓度这块,并无自净功能,故内部容易积聚大量灰尘,而这些灰尘极可能粘附在存储品上。宏誉洁净柜则适合存放需要低湿保存,同时又需要避免灰尘污染的物品.相关技术指标:1)洁净等级专业高效洁净过滤装置,滤网采用进口超细玻璃纤维,确保洁净柜内CLASS10~100(10级一般是指空柜或每层放置固定数量晶圆盒情况下,必潔淨度能逹到须满足每立方英尺内颗粒≦10ea@&≦20ea@)。2)TDH实验即存放在洁净柜内经过干燥2小时的硅片不能有不正常或超标返颗粒的现象产生(返颗粒取样测试后总数平均数与原有硅片颗粒数对比≦10ea(包括))3)降湿速度除湿性能可达到5%以下,空柜或每层放置固定数量晶圆盒,在氮气流量不大于70L/M的情况下,湿度从50%降至5%所需时间小于30min4)进口无尘风机:采用进口无尘室FFU风机,面风速:~;5)静电残余值测定松鑫全功能洁净氮气柜洁净氮气柜内放置的硅片盒,经过干燥2小时后,硅片盒取样及定点测试静电值必须≦1kv6)柜内风速均匀性洁净柜内不能有氮气的死角。多层防 锈烤漆处理,防腐性强,耐磨且不易脱落。
用变压吸附法分离空气可以得到富氧空气和,耗电量均小于。用变压吸附法分离空气具有能耗低、流程短、开停车时间短、自动控制、产品浓度可调等等优点,可望有较大的发展。膜法分离空气利用的是渗透原理,即氧气和氮气在非多孔高分子膜内的扩散速率不同。当氧气和氮气吸附在高分子膜表面时,由于膜两侧存在着浓度梯度,使气体扩散并通过高分子膜,接着在膜的另一侧解吸。因为氧气分子的体积小于氮气分子,因而氧气在高分子膜内的扩散速率大于氮气,这样,当空气通入膜的一侧时,在另一侧就可以得到富氧空气,同一侧得到氮气。用膜法分离空气可以连续得到氮气和富氧空气。目前的高分子膜对氧、氮分离的选择性系数只有,渗透系数也较小。分离得到的产品氮气浓度为95~99%,氧气浓度为30~40%。膜法分离空气一般是在常温和压力为~×106pa的条件下操作的。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉。苏州高精度传感器智能充氮氮气柜维修维护
氮气发生器安全可靠配有安装装置,灵敏可靠。东莞自动化氮气柜联系方式
氮气制备方法:现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮,工业规模制氮有三类:即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法,将氧气和氮气分离。将装氮气的瓶子漆成黑色,装氧气的漆成蓝色。氮气实验室制法:制备少量氮气的基本原理是用适当的氧化剂将氨或铵盐氧化,常用的是如下几种方法:(以下dilute表示极稀)(1)加热亚硝酸铵的浓溶液:(℃)(2)亚硝酸钠的饱和溶液与氯化铵的饱和溶液相互作用:(3)将氨气通过红热的氧化铜:(4)氨水与溴水反应:(5)重铬酸铵加热分解:(6)加热叠氮化钠,使其受热分解,可得到很纯的氮气:(7)铁与浓度极稀的硝酸反应:氮气深冷空分制氮它是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史,它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可直接应用于磁性材料,但它工艺流程复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修力量,操作人员较多,产气慢(18~24h),它适宜于大规模工业制氮,氮气成本在。氮气变压吸附制氮:变压吸附(PressureSwingAdsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。东莞自动化氮气柜联系方式
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