传统干燥房,只进行简单空间密封,设备进出门使用普通门或卷帘门,密封方式相对简陋,往往只是对空间进行大致封闭,墙体、屋顶等部位可能存在缝隙。普通门或卷帘门在关闭时,无法有效阻止空气流通,外界的湿气、灰尘容易通过门缝进入。而且,普通门和卷帘门缺乏良好的隔热性能,在温度变化较大时,容易导致室内温湿度波动。这种简单的密封方式难以满足对环境要求苛刻的生产与实验需求,在一些对湿度控制精度要求高的行业,如电子、医药等,就需要使用密封干燥箱代替干燥房,密封干燥箱密封性和除湿效果更好,双除湿系统更节能。密封干燥箱的门框连接处通过法兰密封,整体达到一级密封标准,可靠性强。四川专业干燥房使用方法
密封干燥箱采用转轮除湿机和净化系统的双级净化结合运行,当转轮除湿机将内部空间的露点温度降到设定值时,通过启动净化系统来维持内部空间的低湿度状态,此时的转轮除湿机以节能模式运行,从而达到节能与净化的目的;由于米开罗那密封干燥箱的密封性较高,设备的除湿效率较好,长期运行更加节能环保。 米开罗那密封干燥箱能使内部空间降到更低露点,还具有更快的除湿速度,湿度控制精度及温度均匀性也较传统干燥房更高,除湿速度和控制性能均达到世界前列水平。四川专业干燥房使用方法密封干燥箱的除湿系统协同作用大幅降低能耗,正常工况节能50%,空闲工况节能90%以上。
密封干燥箱的设计标准主要包括以下几个方面:1.密封性能:密封干燥箱应具备良好的密封性能,以防止外界湿气的进入。墙壁、门窗等部位应采用密封材料,确保房间内外的气流交换更小化。2.温度控制:密封干燥箱的温度应能够稳定控制在适宜的范围内,以保证干燥效果且不能影响箱内人员工作。4.湿度控制:密封干燥箱的湿度控制是关键,应根据不同干燥物料的要求进行调节。湿度控制系统应具备湿度传感器和湿度调节装置,以确保湿度稳定控制在合适的范围内。一般会配备转轮除湿机和净化系统协同工作,使密封干燥箱内的湿度维持在百兆帕内(<20ppm)的范围。5.能耗控制:密封干燥箱的设计应考虑能耗控制,采用节能设备和技术,以降低能源消耗和运营成本。
米开罗那密封干燥箱在除湿和节能方面优势明显,净化系统与转轮除湿机协同工作,当转轮除湿机将内部空间湿度降至设定值后,转轮除湿机暂停,净化系统启动。净化系统内的净化柱填充有吸附材料,能够有效吸附密封干燥箱内气体中残留的水分。此时,转轮除湿机处于节能模式,减少运行功率。由于密封干燥箱良好的密封性,少量的净化工作即可维持箱内低湿环境。这种协同工作模式,既保证了箱内环境的洁净度,又降低了能源消耗,实现了节能与净化的双重目标,为企业节约运营成本。密封干燥箱采用全不锈钢箱体与激光焊接工艺,实现极低泄漏率,保障环境稳定。
当密封干燥箱内的水分含量已达到设定值时,转轮除湿机切换至节能模式,净化系统启动,实现节能与净化双重目标。在节能模式下,转轮除湿机的电机转速降低,再生加热器的加热功率减小,减少了电能消耗。同时,净化系统持续工作,持续维持密封干燥箱内的低湿环境。这种节能模式并非简单地降低设备运行功率,而是通过智能控制系统,根据密封干燥箱内水分含量变化,动态调整转轮除湿机与净化系统的工作状态。比如当操作人员进入密封干燥箱,人体带来的水分会增加密封干燥箱内的湿度,系统检测到箱内水分增加,才会再次自动启动转轮除湿机快速除湿,米开罗那密封干燥箱在满足生产、实验对环境要求的前提下,降低能源消耗,同时保证箱内环境始终维持在稳定的低湿状态。密封干燥箱提供密闭空间,还通过除湿与净化系统,实现精确的湿度控制。四川专业干燥房使用方法
密封干燥箱的净化系统与转轮除湿机协同工作,实现节能与低湿环境的长期稳定维持。四川专业干燥房使用方法
转轮除湿机通过多次反复循环,实现密封干燥箱内湿度的有效控制。处理风机持续将箱内湿度偏高的气体送入转轮除湿机,经过转轮吸附、表冷器冷凝除湿后,干燥的气体再被送回箱内。与此同时,转轮在再生加热器的作用下不断恢复吸附能力,持续高效吸附密封干燥箱内的水分。这一循环过程周而复始,随着时间推移,箱内湿度逐渐降低并稳定在设定值,再生加热时的温度使除湿后的气体升温,吹入密封干燥箱内的气体温度始终保持在25℃左右。温湿度控制系统实时监测箱内湿度数据,当湿度接近或超出设定范围时,及时调整除湿机的运行参数,确保湿度始终处于准确控制状态,为箱内提供稳定的低湿环境。四川专业干燥房使用方法