大型双工位手套箱

手套箱（Glovebox）是一种密封箱室类设备，主要应用于保护水氧敏感材料免受外部环境干扰，或保护操作人员免受实验和工业生产过程的侵害。手套箱行业伴随高端制造对生产环境要求的提升而逐步发展，在科研机构部门、高校院所实验室、创新型企业研发部门、高端制造生产环节中手套箱是必不可少的关键环节的保护性设备。当前，手套箱行业已向高度集成化、智能化方向发展。当前先进的手套箱厂商采用真空密封视窗法兰结构，通过机加工方式在法兰上开O型密封槽，采用特种焊接方式将视窗法兰焊接于箱体上，该法兰的密封槽加工面作为视窗的支撑面，将O型密封圈嵌入密封槽内，由于机加工的平面度小于0.1，当视窗玻璃压下时，O型密封圈的微小挤压变形就可实现可靠的真空密封效果。该视窗法兰密封的效果较传统的视窗密封效果高两个数量级左右。米开罗那专业生产手套箱、真空手套箱、锂电手套箱、核手套箱等，自有生产工厂，可以按照客户需求进行定制。大型双工位手套箱

手套箱控制系统主要由控制模块、显示屏、压差传感器、密闭阀执行器、变频器、照明、报警模块、开关、电源等部件组成。可进行正负压控制、密闭阀开关、照明等控制，并可实时记录手套箱内压力、水氧值等参数。手套箱的压差采用自动控制方式，通过实时采集的箱体压力与外界的相对压差进行自动抽补气控制。可在手套箱箱体内部气氛环境产生大的波动时，迅速进行自动抽补气操作，有效降低内外泄露的风险。报警系统可对手套箱压差等进行声光报警。小型单体式手套箱生厂商手套箱内表面的油膜拉丝处理可以改变光线的反射路径，减少直接反射和镜面反射现象，有效降低了眩光问题。

米开罗那手套箱的模块化设计理念贯穿于生产与服务的全链条。在制造端，设备零件通过标准化接口实现互换，例如，不同规格的箱体、净化柱与循环系统可快速组装，使单台设备的生产周期缩短。在客户端，模块化设计支持设备的灵活扩展，例如，从单工位研发型手套箱升级为四工位生产型设备，只需更换中心模块而无需重建基础设施。米开罗那通过建立全球服务中心网络，实现了模块化备件的快速供应，这种设计模式不只降低了客户的总体拥有成本，还增强了企业的市场响应速度。

米开罗那手套箱的模块化设计是其优势之一。箱体采用304不锈钢材质，厚度3mm，内表面经油膜拉丝处理以减少颗粒残留，外表面可定制颜色以适应不同实验室环境。箱体尺寸覆盖单工位至十二工位，深度从750mm至1200mm可选，支持单面或双面操作。用户可根据需求集成有机溶剂吸附器、冰箱、加热炉等附件，例如锂电行业可加装除氮装置或HF吸附器，OLED领域则可配置蒸镀一体机。模块化设计还体现在标准化零件的通用性上，例如所有型号均采用DN40KF接口和电磁集成阀，便于后期维护和升级。公司支持非标定制，例如为3D打印设备设计大容积密封箱体，集成自动上下料系统和信号线密封模块，确保设备在惰性气体环境中稳定运行。这种灵活性使手套箱可应用于物理化学研究、粉末冶金、生物制药等跨领域场景。手套箱照明系统属于可定制范围内，照明功率，类型，数量等都可以定制。

在锂电行业中，手套箱的应用尤为普遍。锂电池的研发和生产过程中对环境条件的要求极为苛刻，任何微小的水分或氧气都可能对电池性能产生严重影响。米开罗那手套箱凭借其出色的密封性能和净化效果，为锂电池的研发和生产提供了有力保障。其锂电手套箱实验专机更是集成了可再生有机溶剂吸附器、HF（氢氟酸）吸附器、冷却设备、烘箱等多种辅助设备，满足了锂电池研发和生产过程中的多样化需求。米开罗那手套箱还具备定制化服务能力，可以根据用户的具体需求进行个性化设计和生产。在锂电行业中应用米开罗那手套箱不只可以提高电池的性能和稳定性还可以降低生产成本和提高生产效率。用户可以根据实验需求调整置物架的高度和位置，以便更好地利用手套箱内部的空间。大型实验真空手套箱品牌

米开罗那手套箱工艺精湛，采用无缝焊接，杜绝漏气隐患，保障手套箱内部环境的密封性 。大型双工位手套箱

手套箱的气体净化系统包括两种吸附材料——分子筛和铜触媒，这两种吸附材料放置在手套箱净化柱中，分子筛吸收水分，铜触媒和氧气反应，从而将水分、氧气从惰性气氛中去除，被去除水氧的惰性气体又返回手套箱内，最终达到箱内水氧＜1PPM。由于分子筛和铜触媒的填充量有限，净化系统在一定时间后将会吸附饱和，此时可以启动自动再生程序。通过改变真空度、加热和气体流转等连续程序，分子筛含水量将下降，氧化的铜触媒将被还原成原始状态，从而恢复气体净化系统的净化能力。大型双工位手套箱