密封干燥箱和干燥箱是不同的产品,它们的区别是:
1:功能方面:密封干燥箱是允许操作人员直接进入低湿干燥环境的密封干燥箱箱内进行实验或生产工作的,所以不能抽真空及高温加热,也不能充入惰性气体,否则操作环境不利于工作人员;干燥箱分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两种,主要就是通过加热或抽真空的方式打造低湿(低露点)干燥环境,但是干燥箱只能用于存储物品,工作人员不能进入。
2:密封干燥箱采用转轮除湿机除湿,转轮除湿机装有空气过滤器,在一次次的除湿循环中,同时将空气中的灰尘带走,所以经过转轮除湿机后再吹入密封干燥箱内的空气是无水无尘的。干燥箱只是利用加热和真空打造干燥环境,不能使箱内环境达到无尘。
3:密封干燥箱内不能加热,控制温度的方式是加热被除水后吹入密封干燥箱内的风,这个加热是为了使吹入的风处于25°C左右的温度,方便人员在里面操作,不能加热到太高温度。干燥箱是利用鼓风系统调整干燥箱内的温度,使温度分布均匀。 密封干燥箱通常具有可调节的湿度控制系统,以满足不同应用的需求。云南专业密封干燥箱定制
米开罗那密封干燥箱加设高效转轮除湿机组,能在初始阶段迅速使箱内露点温度达到- 60°C。高效转轮除湿机组与净化系统协同工作,使密封干燥箱内始终处于低湿环境。在密封干燥箱启动初期,高效转轮除湿机组全力工作,快速降低箱内空气湿度,使露点温度迅速达到 - 60°C。这一快速除湿功能为对湿度要求苛刻的生产工艺与实验提供快速进入稳定环境的条件,节省了等待时间,提高了生产与实验效率。达到设定露点温度时,转轮除湿机组自动暂停工作,净化系统启动,除水净化系统可连续去除箱室内水分,使密封干燥箱内水含量始终维持在20ppm 以下。除水净化系统通过净化柱和变频风机协同工作,净化柱内填充的强力吸水材料分子筛能够持续吸附箱内空气中的水分,变频风机带动箱内气体循环通过净化柱,使水分不断被吸附。转轮除湿机和净化系统互相配合,达到稳定密封干燥箱内低湿环境,且节能的目的。云南工业密封干燥箱改装密封干燥箱内部的湿度可以通过自动化系统进行监控和调节,节能效果明显。
米开罗那(上海)工业智能科技股份有限公司是一家专业研发、生产、销售密封干燥箱的厂家,通过沿用手套箱的高密封性结构设计,模块化设计,减少了密封干燥箱的泄漏率,达到节能降耗的目的,模块化设计允许密封干燥箱通过拼装的方式,在客户现场进行拼装,也允许客户在后期使用过程中更方便进行扩装,减装等操作,且不会影响密封性;同时,配置净化系统用来稳定维持低露点(低湿度)干燥环境,减少了转轮除湿机的运行时间,进一步达到节能降耗的目的,为您的企业每年节省约438000度电!!
米开罗那密封干燥箱配备正压防渗漏系统,能防止内外物质双向渗漏,准确调控内部温湿度。正压防渗漏系统通过压力传感器实时监测箱内压力,当箱内压力低于设定值时,自动启动供气装置,向箱内充入经过净化的干燥空气,使箱内压力始终保持高于外界。这样一来,外界的潮湿空气、灰尘及其他污染物无法进入箱内,同时箱内的物质也不会泄漏到外部环境。此外,该系统与温湿度控制系统联动,根据箱内温湿度变化,适时调整供气流量与温度,确保箱内温湿度在各种工况下都能稳定在设定范围内,为箱内的生产、实验等活动提供可靠保障。密封干燥箱可用于光学器件,像镜头、光纤的防霉防氧化存储。
密封干燥箱能为锂电池制造的固态电池生产线提供稳定低湿环境。固态电池生产过程对湿度极为敏感,水分会与电极材料发生反应,降低电池性能与安全性。密封干燥箱能将湿度控制在极低水平,保证电极材料的稳定性,提高电池生产的一致性与良品率,促进固态电池技术的产业化发展,为新能源汽车等领域提供高性能的电池产品。密封干燥箱采用模块化设计,法兰对接,可现场组装,提高了制造、安装和运输的便捷性,模块化设计可随心拆装,方便升级或搬迁。采用全密封箱体结构,泄露率低,可达10-5/h。密封干燥箱通常具有良好的环境监测系统,以及时检测和报告任何异常情况。杭州不锈钢密封干燥箱怎么用
通过转轮除湿系统和净化系统协同,密封干燥箱提供低露点操作环境。云南专业密封干燥箱定制
密封干燥箱的特点有哪些?
1.设有人员和物品进出箱内的双门过渡室,内外门不同时开启,阻断内外气体对流。
2.设有工具小仓,方便密封干燥箱内外物品传递,减少人员进出频次,降低能耗。
3.设有观察视窗,并且配备手套口,提供观察窗口及紧急操作入口。
4.针对锂电行业,两端可加设方便各种卷料进出的过渡舱。
5.采用智能控制系统,对温湿度、压差等数据进行监控与记录并实现智能调节。
6.有故障自动报警功能,并显示故障位置,使用物联网模块还可以实现远程控制与监控。
7.可量身定制,实现工厂制造,现场组装的新型干燥空间生产方式。 云南专业密封干燥箱定制