IPDI,即异佛尔酮二异氰酸酯,是一种重要的化学品,广泛应用于聚氨酯制品、涂料、胶粘剂等领域。它具有独特的化学性质和优异的性能,能够为各种材料提供良好的物理和化学性能,因此在工业生产中得到了普遍的应用。本文将从IPDI的化学结构、性质和应用等方面进行详细介绍,以便更好地了解IPDI的作用。总之IPDI是一种重要的化学品,具有独特的化学结构和优异的性能,广泛应用于聚氨酯制品、涂料、胶粘剂等领域。在使用IPDI时,需要注意安全使用,遵守相关的安全操作规程,以确保人身安全和生产安全。IPDI 是异佛尔酮二异氰酸酯的英文缩写,化学分子式为 C12H18N2O2。科思创异氰酸酯单体IPDI现货价格

胺化反应是IPDI生产的第一步重心反应,通过异佛尔酮与氨的加成反应生成IPDA,反应方程式为:C₉H₁₄O + 2NH₃ → C₉H₂₀N₂ + H₂O。反应在连续式胺化反应器中进行,采用固定床催化反应工艺,反应温度控制在110-120℃,压力为2.0-2.5MPa,氨与异佛尔酮的摩尔比为10:1(过量氨可提高异佛尔酮的转化率)。反应过程中,催化剂填充在固定床内,异佛尔酮与氨的混合气体自上而下通过催化剂床层,在催化剂作用下发生加成反应。反应生成的IPDA与未反应的氨、副产物水一同进入分离器,通过冷凝分离出IPDA水溶液,未反应的氨经压缩后循环利用。此阶段的关键是控制反应温度与压力,温度过高易导致异佛尔酮分解,温度过低则反应速率下降;压力过高会增加设备成本,压力过低则氨的溶解度降低,影响转化率。通过精细控制,异佛尔酮的转化率可达到98%以上,IPDA的选择性达到90%以上。科思创异氰酸酯单体IPDI现货价格现代工艺逐步采用非光气法(如羰基化法),以减少光气使用带来的安全风险,但目前光气化法仍占主导地位。

硬度与耐磨性:经 N75 固化剂固化后的材料具有较高的硬度。这主要得益于其形成的高度交联的网络结构,分子间的紧密连接使得材料对外界机械作用力具有较强的抵抗能力。在木地板涂料中,使用 N75 固化剂的涂层能够显著提高木地板表面的硬度,使其能够承受日常行走、家具挪动等带来的摩擦和刮擦,不易产生划痕,延长了木地板的使用寿命。在一些工业耐磨地坪的施工中,N75 固化剂与合适的骨料配合使用,能够制备出具有极高耐磨性的地坪材料,在频繁承受车辆碾压、重物拖移等恶劣条件下,依然能够保持良好的表面状态,减少地坪的维修和更换频率。
在药物载体领域,IPDI基聚氨酯微球用于药物的缓释载体,通过控制微球的结构与尺寸,可实现药物的长效缓慢释放,减少给药次数,提升药物治疗效果;在医用敷料领域,IPDI基水凝胶敷料用于皮肤创面的覆盖,其良好的吸水性与透气性可保持创面湿润,促进创面愈合,同时具备一定的***性能,防止创面***。医用级IPDI产品需经过严格的纯化处理,确保重金属、杂质含量符合医用标准,目前全球只有巴斯夫、科思创、烟台万华等少数企业具备生产能力。在电子行业中,IPDI被用于生产聚氨酯导电材料,具有良好的导电性和柔韧性。

耐候性是IPDI较突出的性能优势,其分子中的脂环族结构使其固化后的聚氨酯材料能长期抵御紫外线、高温、严寒等极端自然环境的侵蚀。由于不含易被紫外线氧化的苯环结构,基于IPDI的涂层在长期户外暴露后,不会发生黄变、粉化、开裂等现象。经2000小时氙灯老化测试,其保光率可达90%以上,远高于TDI基涂层(保光率只为50%-60%);经5000小时人工加速老化测试,涂层外观无明显变化,附着力仍保持1级(划格法)。在极端温度适应性方面,IPDI基聚氨酯材料表现优异:在-60℃的很低温环境下,仍能保持良好的柔韧性,断裂伸长率可达300%以上,不会出现脆裂;在120℃的高温环境下,热变形温度可达80℃以上,性能稳定无软化。这种宽温域适应性使其在户外钢结构、汽车 exterior 部件、航天器外部涂层等领域得到广泛应用,涂层使用寿命可长达15年以上。光固化材料:IPDI衍生物可用于UV固化涂料和3D打印树脂,提升材料硬度和耐热性。科思创异氰酸酯单体IPDI现货价格
生物基IPDI的研发成为热点,如利用植物油衍生的异佛尔酮替代石化原料,降低碳足迹。科思创异氰酸酯单体IPDI现货价格
行业发展面临的挑战主要包括三个方面:一是原材料价格波动,IPDI的生产原料异佛尔酮主要依赖**合成,**价格受石油化工产业链影响较大,原材料价格的大幅波动直接影响IPDI生产企业的盈利能力;二是技术壁垒较高,光气化反应的工艺控制、高纯度产品的提纯技术等重心技术仍掌握在少数企业手中,新进入者难以在短期内实现突破;三是环保要求严格,IPDI生产过程中涉及光气等剧毒原料,对生产安全与环保处理的要求极高,增加了企业的投入成本。科思创异氰酸酯单体IPDI现货价格