PPDI赋予了合成革良好的耐热性能。其特殊的化学结构使得PPDI基聚氨酯在高温环境下能够保持稳定的性能。在高温条件下,PPDI形成的硬段结构能够有效阻止分子链的热运动,减少材料的热变形和热降解。一般来说,PPDI基合成革的热变形温度比普通合成革高出20-30℃,可在135℃左右连续使用。这一特性使得PPDI基合成革在一些对耐热性能要求较高的领域具有广泛的应用前景。例如,在制作高温环境下使用的工业输送带革时,PPDI基合成革能够在高温环境下保持其物理性能和机械性能,确保输送带的正常运行,避免因高温导致的变形、老化等问题,提高了工业生产的安全性和稳定性。在聚氨酯工业里,PPDI 作为特种二异氰酸酯,发挥着极为重要的作用,是制备高性能聚氨酯材料的关键原料。异氰酸酯耐黄变聚氨酯单体PPDI多少钱
PPDI,全称为对苯二异氰酸酯(p-phenylene diisocyanate),是一种重要的有机化合物和化工原料。结构特点分子结构:PPDI的分子结构由一个苯环和两个直接连接在苯环对位上的异氰酸酯基团(-NCO)组成。这种结构使得PPDI具有高度的对称性和刚性。官能团:PPDI中的异氰酸酯基团是非常活泼的官能团,能够与多种含活泼氢的化合物发生反应,如醇、胺、水等。这种反应性使得PPDI在合成聚氨酯、聚脲等高分子材料中具有重要的应用价值。物理性质:PPDI是白色至淡黄色的结晶体,可升华,不溶于水,但溶于某些有机溶剂如乙酸乙酯、**等。异氰酸酯耐黄变聚氨酯单体PPDI多少钱PPDI 的合成方法主要有光气法和非光气法,其中光气法具有较高的工业生产价值 。
在汽车漆、工业涂料、木器涂料等领域,PPDI都有着广泛的应用。此外,在油墨中加入PPDI,还可以提高油墨的光泽度和耐磨性,使印刷品更加精美耐用。其他领域:除了上述应用领域外,PPDI还在纺织、造纸、皮革等多个行业中有着一定的应用。例如,在纺织行业中,可用于纺织品的整理和染色;在造纸行业中,可作为纸张增强剂;在皮革行业中,可用于皮革的鞣制和涂饰等。总的来说,PPDI在多个行业中有着广泛的应用,包括聚氨酯弹性体、胶粘剂与密封剂、涂料与油墨以及其他领域。随着科技的进步和新应用的不断涌现,PPDI的应用领域有望进一步拓展。
PPDI 的化学名称为 1,4 - 苯二异氰酸酯,化学式为C8H4N2O2 ,其分子结构中,两个异氰酸酯基(-NCO)对称地连接在苯环的 1,4 位上。这种对称且紧凑的结构,使得 PPDI 在参与化学反应时,表现出独特的活性和选择性,为合成具有特殊性能的聚合物提供了基础。与常见的甲苯二异氰酸酯(TDI)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)相比,PPDI 的苯环上无其他取代基,分子的规整性更高。例如,TDI 分子中苯环上有甲基取代基,这会影响其反应活性和产物的性能;而 MDI 分子由两个苯环通过亚甲基相连,结构相对复杂。PPDI 这种简洁而对称的结构,使其在合成革的应用中具有不可替代的优势。PPDI属于高毒性化学品,需在通风条件下操作,避免与皮肤、眼睛接触,并防止吸入其挥发气体。
PPDI 中的异氰酸酯基团具有极高的反应活性,能够与多种含活泼氢的化合物迅速发生加成反应。与醇类化合物反应时,生成聚氨酯;与胺类化合物反应,则生成聚脲。这种高反应活性使得 PPDI 在材料制备过程中能够快速构建聚合物网络结构,从而提高生产效率。同时,通过控制反应条件和原料比例,可以精确调控聚合物的分子结构和性能,满足不同领域的应用需求。由于 PPDI 分子中含有刚性的对苯环结构,使得由其制备的聚合物具有良好的热稳定性。在高温环境下,聚合物分子链不易发生断裂和降解,能够保持较好的物理性能。例如,以 PPDI 为原料制备的聚氨酯弹性体,在高温下仍能保持较高的硬度、强度和弹性,可广泛应用于高温环境下的密封、减震等领域。这种优异的热稳定性使得 PPDI 在航空航天、汽车工业等对材料耐热性能要求较高的行业中具有重要的应用价值。PPDI固化剂的分子链中含有特定的官能团,使其对一些基材具有良好的附着力。异氰酸酯PPDI厂家现货
在较高温度下,PPDI 基聚氨酯弹性体的压缩变定性能较低,即压缩后恢复原状的能力强。异氰酸酯耐黄变聚氨酯单体PPDI多少钱
传统光气化工艺以胺类化合物与光气(COCl₂)的缩合反应为重心,存在以下技术缺陷:剧毒风险:光气在常温下为气体,LC₅₀(大鼠吸入)只3ppm,生产过程中需采用全封闭负压系统;腐蚀性副产物:反应生成的氯化氢(HCl)对设备腐蚀严重,需配套昂贵的酸雾吸收装置;产品纯度限制:残留的可水解氯化物导致聚氨酯制品易发生水解降解,限制了在领域的应用。三光气(BTC)作为光气的固态替代物,其分子结构中的三个三氯甲基基团(-CCl₃)在加热条件下可逐步释放光气当量,实现温和条件下的异氰酸酯化反应。典型工艺流程如下:原料溶解:将对苯二胺(PPDA)溶解于氯苯溶剂,加热至120℃形成均相溶液;BTC滴加:将BTC氯苯溶液以0.13g/min速率滴入反应体系,维持温度在70-80℃;高温熟化:滴加完成后升温至120℃,保温3.5小时以完成环化反应;产物提纯:通过减压蒸馏回收氯苯,较终得到熔点94.8-96.2℃的白色晶体PPDI。异氰酸酯耐黄变聚氨酯单体PPDI多少钱