甲苯二异氰酸酯(TDI):较常用的二异氰酸酯之一,具有较低的粘度和较高的反应活性,适用于快速固化体系。二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI):MDI及其改性物具有更高的反应活性和更好的力学性能,常用于高性能聚氨酯弹性体的制备。六亚甲基二异氰酸酯(HDI):HDI型聚氨酯弹性体具有优异的耐水解性和耐候性,适合户外应用。聚醚型多异氰酸酯:由多元醇与过量的二异氰酸酯反应制得,具有较高的官能度和反应活性。聚酯型多异氰酸酯:由二元羧酸与二元醇缩聚而成,再与二异氰酸酯反应形成聚酯型聚氨酯弹性体。PPDI固化剂在不同环境湿度下仍能保持稳定的固化效果。不易黄变聚氨酯PPDI
PPDI,全称为对苯二异氰酸酯(p-phenylene diisocyanate),是一种有机化合物,属于异氰酸酯类。它具有独特的化学结构,由两个异氰酸酯基团(-NCO)直接连接在苯环的对位上。这种结构赋予了PPDI一系列优异的物理化学性质,使其在多个工业领域中有着重要的应用价值。以下是一些主要的应用领域:聚氨酯弹性体:PPDI是合成高性能聚氨酯弹性体的重要原料。通过与多元醇等反应,可以制备出具有优异耐磨性、耐温性、耐化学品性和机械强度的聚氨酯弹性体。这些材料广泛应用于汽车、采矿、体育用品等领域。例如,在汽车轮胎中加入PPDI基聚氨酯弹性体,可以提高轮胎的耐磨性和抗撕裂性能;在运动鞋底中使用,则可以提供良好的缓冲和支撑效果。广东异氰酸酯PPDI使用PPDI固化剂可以提高产品的硬度和耐磨性,延长使用寿命。
光气法是目前工业上生产 PPDI 的主要方法之一。该方法以对苯二胺(PPD)为原料,首先将 PPD 溶解在有机溶剂中,然后在低温下通入光气(COCl₂)进行反应。反应过程中,PPD 分子中的氨基(-NH₂)与光气中的氯原子发生取代反应,逐步生成中间产物,较终得到 PPDI。光气法的优点是反应条件相对温和,产品纯度较高,能够满足大规模工业化生产的需求。然而,光气是一种剧毒气体,在生产过程中需要严格的安全防护措施,以防止光气泄漏对操作人员和环境造成危害。同时,光气法生产过程中会产生大量的氯化氢等副产物,需要进行妥善处理,以减少对环境的污染。
由于PPDI的生产工艺复杂,生产成本较高,且市场供需不平衡,其价格一直处于较高水平。近年来,PPDI的价格呈现出波动上升的趋势。一方面,原材料价格的波动,如对苯二胺等原料价格的上涨,会直接导致PPDI生产成本的增加,从而推动价格上升。另一方面,市场需求的变化也会对价格产生影响。当市场需求旺盛时,PPDI的价格往往会上涨;而当市场需求出现波动或增长放缓时,价格也会受到一定的抑制。例如,在某些特定时期,由于下游合成革行业的集中扩产,对PPDI的需求大幅增加,导致市场上PPDI供应紧张,价格出现明显上涨。总体而言,PPDI的高价格在一定程度上限制了其在一些对成本较为敏感领域的应用,但在领域,由于其优异的性能,客户对价格的敏感度相对较低,PPDI仍具有广阔的市场空间。PPDI 的两个 - NCO 官能团直接连接在苯环上,这种结构布局对其反应活性和产品性能产生重要影响 。
由于 PPDI 分子中含有刚性的对苯环结构,使得由其制备的聚合物具有良好的热稳定性。在高温环境下,聚合物分子链不易发生断裂和降解,能够保持较好的物理性能。例如,以 PPDI 为原料制备的聚氨酯弹性体,在高温下仍能保持较高的硬度、强度和弹性,可广泛应用于高温环境下的密封、减震等领域。这种优异的热稳定性使得 PPDI 在航空航天、汽车工业等对材料耐热性能要求较高的行业中具有重要的应用价值。PPDI 参与合成的聚合物通常具有出色的机械性能。其刚性的分子结构有助于提高聚合物的硬度和拉伸强度,而聚合物网络结构中的化学键能有效地传递应力,使得材料具有良好的抗冲击性能。以 PPDI 为基础制备的聚脲材料,具有较高的拉伸强度和撕裂强度,同时还具备良好的柔韧性,能够在承受较大外力的情况下不发生破裂或变形。这些优异的机械性能使得 PPDI 基聚合物在建筑、机械制造、体育用品等领域得到广泛应用。PPDI通常通过相应的二胺与光气反应制备,需严格控制反应条件以避免副产物生成。江西聚氨酯单体PPDI厂家供应
PPDI 与多元醇反应时,能够精细控制反应进程和产物结构,从而制备出性能各异的聚氨酯材料。不易黄变聚氨酯PPDI
PPDI 的化学名称为对苯二异氰酸酯,其分子式为 C₈H₄N₂O₂,相对分子质量为 160.13。从化学结构上看,PPDI 分子由一个对苯环和两个异氰酸酯基团(-NCO)组成。对苯环赋予了 PPDI 分子较高的刚性和对称性,而异氰酸酯基团则是其参与化学反应的活性中心,具有很强的反应活性,能够与多种含活泼氢的化合物如醇、胺等发生加成反应,形成聚氨酯、聚脲等聚合物。这种独特的化学结构使得 PPDI 在材料合成中能够发挥特殊的作用,为制备高性能材料奠定了基础。不易黄变聚氨酯PPDI