HDI作为一种生产聚氨酯的原料,主要用于生产聚氨酯(PU)清漆和涂料、汽车修补漆、塑料涂料、木器漆、工业涂料和防腐涂料等及弹性体、胶粘剂、纺织整理剂等。制得的PU涂料除耐油、耐磨外,还有不泛黄、保色、抗粉化、耐户外爆晒等特点。此外,还用于涂料固化剂、高聚物胶粘剂、印花浆用低温粘合剂、衣领共聚物涂层、固定酶粘合剂等。异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)也是一种应用范围较广的ADI。IPDI作为一种生产聚氨酯的原料,适合生产具有良好的光稳定性、耐候性和具有出色的机械性能的聚氨酯。尤其适用于生产弹性体、水性涂料、聚氨酯分散剂和可光固化的氨基甲酸酯改性的丙烯酸酯。IPDI固化剂可以用于制备各种颜色的聚氨酯产品,不影响后面产品的颜色稳定性。山东ipdi三聚体的耐溶剂性
IPDI的安全性IPDI具有一定的毒性和刺激性,需要注意安全使用。在使用IPDI时,应佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备,避免接触皮肤和眼睛。IPDI应储存在阴凉、干燥、通风的地方,避免与氧化剂、酸类、碱类等物质接触。在使用IPDI时,应遵守相关的安全操作规程,以确保人身安全和生产安全。总之IPDI是一种重要的化学品,具有独特的化学结构和优异的性能,广泛应用于聚氨酯制品、涂料、胶粘剂等领域。在使用IPDI时,需要注意安全使用,遵守相关的安全操作规程,以确保人身安全和生产安全。山东ipdi三聚体的耐溶剂性IPDI的低滚动阻力和高抓地力使其成为制造高性能、环保的聚氨酯轮胎的理想选择。
聚酰胺类作为环氧树脂固化剂的聚酰胺是由二聚、三聚植物油酸或不饱和脂肪酸与多元胺酰胺反应制得的。由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基,可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性,它的施工性也较好,配料比例较宽,毒性小,基本上无挥发物,能在潮湿的金属、混凝土表面施工。但它的缺点是耐热性比较低,热变形温度只50℃左右;低于15℃固化不完全,固化物的物理性能、机械性能均会下降,因此必须添加促进剂来调整其固化速度,但过量会导致固化物脆性加大;耐汽油、烃类溶剂性差。芳香族胺类:芳香族胺类固化剂的分子结构里都含有稳定的苯环结构,胺基与苯环直接相连。芳香二胺的碱性弱于脂肪族胺,加上芳香环的立体障碍,与环氧树脂的反应性比脂肪胺小;在与环氧树脂反应过程中,由于仲胺和伯胺的反应性差别很大,形成的直链高分子固体的B阶段,再固化很慢,必须加热固化。
关于异氟尔酮二异氰酸酯IPDI:IPDI供给端呈现垄断格局。IPDI作为生产技术门槛高的**异氰酸酯,工艺复杂,全球生产厂家屈指可数,一度被科思创、赢创、Vencorex和巴斯夫四家公司垄断,其中巴斯夫主要以自用为主。目前主流的IPDI制备工艺为光气化法。首先以**为原料缩合反应生成异佛尔酮(IP);IP通过预热之后与HCN和碱性催化剂甲醇钠按比例加入反应器,得到异氟尔酮腈(简称IPN);再将IPN与氨气和氢气在催化剂存在的情况下反应,得到3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己烷(简称IPDA);IPDA在高温气化后,在氮气保护的情况下与气态光气反应得到IPDI单体。IPDI固化剂的固化速度较快,有助于提高生产效率。
脂肪族胺类固化剂在各种固化剂中用量只次于聚酰胺。这是因为它们大多数为液体,与环氧树脂有很好的混溶性;可以在常温下固化环氧树脂,工艺上来的方便;反映时放热,释放出的热量进一步促使环氧树脂与固化剂的反应。因为固化放热,所以每次配料使用的环氧树脂数量不能太多,根据固化剂的具体特性掌握适当的配合量。固化产物的耐热性不高,为了提高其耐热性可适当加热固化;或者室温凝胶(或部分固化后),在予以适当的温度加热固化。脂肪族胺类固化剂常用于不能加热(例如大型部件)或不允许加热(热敏感部件)的胶黏剂、密封胶、小型浇铸、层压材料,室温固化涂料等。IPDI固化剂的固化过程是放热反应,需要注意控制温度。山东ipdi三聚体的耐溶剂性
在涂料行业中,IPDI被用作生产聚氨酯涂料的主要原料之一。山东ipdi三聚体的耐溶剂性
随着天气转暖,浅色箱包服装革逐渐的流行起来,普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料,在制成的白色人造革后,日光照射下,会慢慢变黄,失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上,且高峰期一般与季节有关,大约在每的4,5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下,尽可能的白,因此对展色性的要求很高,用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。如有意向可致电咨询。山东ipdi三聚体的耐溶剂性