IPDI与胺反应形成脲,该反应在有机分析中可用于鉴定胺基或者反过来用胺基滴定异氰酸根的含量。IPDI可以与羰基化合物的酸性α-氢反应形成酰胺封端异氰酸酯,例如IPDI与丙二酸二甲酯的α-氢在40℃的条件下反应,就可以制得封端异氰酸酯。IPDI在催化剂的作用下发生自聚,在氮气保护,30-50℃的常压下,形成脂肪族脲二酮二聚体,其中初级催化剂可用为4-二甲氨基吡啶、4-二乙氨基吡啶、4-吡咯烷并吡啶、4-哌啶并吡啶和4-(4-甲基哌啶基)吡啶等,共催化剂为环氧化合物,如为环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丁烷和环氧氯丙烷等.通过光气吸收塔,除掉过量的光气。拜耳异氰酸酯IPDINCO含量
IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。浙江ipdi与hmdi反应活性光气法是传统的异氰酸酯生产方法。
关于IPDI的介绍:异佛尔酮二异氰酸酯,是一种脂环族二异氰酸酯,是合成光稳定、耐候性聚氨酸的推荐原料,在异氰酸酯原料中属于产品。主要用于水性聚氨酯分散液、防腐蚀涂料、UV树脂、粘合剂、PU树脂、油墨等领域。同时IPDI也可以用于火箭推进剂行业。2014-2015年全球IPDI装置产能无变化,主要集中在赢创、科思创、巴斯夫和康睿四家企业手中。由于IPDI技术门槛高、合成路线长,2015年之前国内无IPDI生产厂家,国内IPDI均来自于进口。结束了国内近几年IPDI完全依赖进口的局面,国内IPDI市场格局悄然发生变化。
随着天气转暖,浅色箱包服装革逐渐的流行起来,普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料,在制成的白色人造革后,日光照射下,会慢慢变黄,失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上,且高峰期一般与季节有关,大约在每的4,5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下,尽可能的白,因此对展色性的要求很高,用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黄变人造革的生产中,在成本展色性等诸多因素的考下,AA+BG合成的聚酯应是优先多元醇,同时考到结晶性,模等问题,还要适当的添加其他多醇或者调配合适的分子。二、扩链剂、催化剂因为IPDI的反应活性比起MDI、TDI相应的要差的很多,因此在扩链剂的选择上,要有一部分为胺类扩链剂(如果IPDA),全部为胺类扩链剂也会影响产品的成本,同时也会对展色性有相应的影响。上海箴智化工科技有限公司致力于提供 IPDI,欢迎您的来电哦!
甲苯二异氰酸酯(TDI)为无色有强烈刺鼻味的液体,沸点251°C,比重1.22,遇光变黑,对皮肤、眼睛有强烈刺激作用,并可引起湿疹与支气管,主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡胶、绝缘漆、粘合剂等。根据其成分,甲苯二异氰酸酯属含氮基的有机化合物。二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)分为纯MDI和粗MDI。纯MDI常温下为白色固体,加热时有刺激臭味,沸点196°C,主要用于聚氨酯硬泡沫塑料、合成纤维、合成橡胶、合成革、粘合剂等。根据其成分,纯二苯基甲烷二异氰酸酯也属含氮基的有机化合物。工业异佛尔酮二异氰酸酯产品是含有75%顺式异构体和25%反式异构体的混合物。福建ipdi涂料
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异氰酸酯部分生产装置的反应器、贮槽等在高温、高压下工作,存在着因设备腐蚀或密封件泄漏诱发中毒性事故和火灾事故等危险,必须加强工艺过程、设备制造与维护、安全管理,以确保安全平稳运行。1、在光气合成单元须设置CO在线分析仪,对甲烷、氢气等杂质进行在线检测,提高光气合成反应工艺的安全性,保证氯气水分小于50ppm;2、对含有光气物料带有搅拌的容器和反应器及泵类,须采用性能可靠的双机械密封装置,确保转动设备不发生光气泄漏;3、对含有光气物料的设备,要留有安全的腐蚀裕度,避免出现腐蚀泄漏问题;4、对液体光气和光气浓度大于20%的液体储罐,宜采用充压夹套保护或密闭光气室保护,对液体光气管线宜采用套管保护,预防事故风险的发生;5、为防止系统超压危险,在关键设备上必须设置超压排放阀门与紧急分解系统相连。拜耳异氰酸酯IPDINCO含量
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