助焊剂发白原因助焊剂作为一种插件焊接所必须的电子焊接辅助材料,其主要作用为去除被焊面的氧化物,使得被焊物更加顺利快速的进行焊接.在平时的生产中,助焊剂使用后发现焊接板面发白的现象普遍存在,严重影响了生产进度和生产质量.到底是什么原因引起助焊剂发白,又怎么避免发白呢?为此,兴鸿泰锡业带您深入了解助焊剂发白原因并作分析解答:一.首先从助焊剂的生产工艺了解.据我们观察,很多从事助焊剂生产的厂商在生产过程中只是单纯把原材料投入到助焊剂溶剂中,从未经过充分的化学反应及搅拌.这样生产出来的助焊剂本身在桶底就会有一层发白的物质,何况焊后的板材面呢?二.助焊剂配方方面.由于助焊剂属于化工用品,牵涉到化工用品的配方就直接影响到助焊剂的质量高低.三.助焊剂价格方面.市面上助焊剂价格高低不一,从一百元到几百元不等.不少客户朋友在选择时只是看着价格来购买,这势必影响到产品质量.四.焊后板材发白物质分析.发白物质一般都为化学原材料经高温后残留在板材上的化学物.其中很大成分为酸类物质.这种酸类物质虽说对板材影响不大,但是残留在板材表面上却造成了不美观。为什么阿尔法助焊剂焊接效果好?南通美国阿尔法助焊剂报价

为提高助焊剂的助焊能力,往往在其中加入活性物质,如氯化锌、氯化铵、有机酸及其卤化物,有机胺及其卤酸盐,肼类及其卤化物、酰胺类尿素等。它们能通过去除金属表面的氧化物和污染物,使得焊料在母材的金属面上浸润。活性剂的活性大小与其本身结构有关,特别是有机活性剂作用柔和,时间短,腐蚀性小,电气绝缘性能好,得以在电子装联行业使用。由于活性剂的加入会改变绝缘电阻、介质损耗、击穿强度、防腐能力等性能,通常其添加量在2-10%左右。焊接后助焊剂残留物能形成一层紧密的有机膜以保护焊点和基板,具有一定的防腐蚀性能,电气绝缘性能。通常采用各种树脂作为成膜物质加入,其添加量一般在20%-10%之间。而添加剂加入助焊剂是为了使助焊剂具有一些特殊的物理与化学性质,以适应工艺和工艺环境的需要。在喜利助焊剂的成份上,溶剂的质量比例是较大的。它像载体一样将各种功能成份溶混在一起,将助焊剂的固体成份溶解成均一的液体,并利用溶剂的扩散流动将溶解的助焊剂活性成分带入焊接件之间的微间隙,确保焊接金属微观表面的清洁。南通美国阿尔法助焊剂报价助焊剂的成分有哪些?

在我们城市的大厂子车间都是做一些焊接、电气化、彩钢切割等等繁杂而又危险的工作,我们知道他们工作复杂繁琐,就连我们看似简单的电气焊切割焊接都不是我们能够轻而易举做到的,因为种种原因不可能在电焊之后立刻就连接起来,所以需要一些辅助溶剂来调和,帮助它尽快的无缝连接,这就需要阿尔法助焊剂了,它可以在电气焊的同时融入焊接点内,切实融合到彩钢等需要焊接的器械当中。阿尔法助焊剂在焊接的时候将起到非常大的作用,因为焊接是钎焊接头和焊点相融合的过程,如果在焊接的时候器具急剧升温,在短时间内是无法完成连接的,极易增加氧化物,影响焊接的效果,那么助焊剂就开始起作用了,它可以去除焊接材料的表面氧化物,并且在短时间内保证不再氧化,这样就会**增加焊接的结实度。当然助焊剂还有表面活性剂的作用,在焊接完成后,在一定程度上降低焊接材料的表面张力,是其表面光滑一些,这样就减少连焊、冒尖的现象了。
助焊剂作用:1、溶解焊母氧化膜。在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9~2×10-8m。在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面的氧化物还原,从而达到消除氧化膜的目的。2、被焊母材再氧化。母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。3、熔融焊料张力。熔融焊料表面具有一定的张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。4、保护焊接母材。被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后,并迅速恢复到保护焊材的作用。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递,合适的助焊剂还能使焊点美观。Alpha助焊剂为什么能免清洗呢?

国内液体助焊剂的溶剂多用工业纯乙醇,有的还配上松节油、醋酸异戊酯等。在国外,多用异丙醇作溶剂。异丙醇作溶剂,溶解性好,不易产生沉淀;其沸点()比乙醇沸点(78摄氏度左右)高,所以用异丙醇作溶剂的焊剂使用期比较长。了解助焊剂的原理后就可以知道助焊剂残余物残留在PCBA引起的问题,比如容易引起湿气和杂物的吸附凝聚;也容易在生产和寿命周期中受到振动和摩擦的影响产生磨削作用;还有可能造成ICT测试接触不良,影响到测试结果的准确性;同时它通过改变PCBA的附着力导致覆形涂敷的效果受到影响。特别是对新兴的光通讯系统而言,助焊剂残余物影响到光信号的吸收和反射,极易造成信号的改变和终止,因此洁净度和共轴调整成为光器件组装自动化的两大挑战。更为严重的是,助焊剂残留物在一定的条件下会离解,这些游离态的离子,将会对PCBA上的金属导体发生化学反应,造成金属的氧化腐蚀,导致金属机械强度的下降甚至元器件引脚和引线的断裂,并较终影响到PCBA功能的正常实现。有人知道阿尔法助焊剂吗?盐城爱尔法助焊剂卖价
如何选择合适的阿尔法助焊剂?南通美国阿尔法助焊剂报价
产品的档次和特点是选择爱尔法助焊剂较早要考虑的问题。以前的电子产品,比如电脑、板卡等或者精度较高的产品,一般都要使用免洗的爱尔法助焊剂。当然,也可以使用需要清洗的爱尔法助焊剂,清洗时有的需要使用溶剂,有的只用水就可以。这类***产品,无论是使用免洗型还是清洗型爱尔法助焊剂都要考虑到焊接后的可靠性。有的客户对于免洗型爱尔法助焊剂的效果并不放心,这样就不妨使用清洗型助焊剂。为了实现环保,可以优先选择水洗型爱尔法助焊剂。中档产品比较好使用卤素含量较少甚至没有的免洗型助焊剂,比如电话机、CD机等。选择这种爱尔法助焊剂,焊接后的表面光滑、残留很少,基本能保证焊接后的产品性能,是很难出现漏电或者其他现象的。低档次的产品,如果使用了***的爱尔法助焊剂很难获得效果。另外,还有可能破坏表面的涂层,出现泛白的现象。所以,**建议低档次的产品可以使用松香型的爱尔法助焊剂。虽然残留物较多,但是能很好地保证上锡膏的效果和产品的可靠性。如果消费者对于选择爱尔法助焊剂有自己的想法当然比较好了,可以向生产厂家提出。大多数消费者的要求都是上锡饱满,为了满足客户的要求,就必须使用活性适当、润湿性好的爱尔法助焊剂。南通美国阿尔法助焊剂报价
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