锡膏的粘度与印刷状态的优劣息息相关。在生产的过程中我们可以通过适当的调整印刷参数,来保证印刷产品的质量。具体的操作应遵循以下原则:1、锡膏在钢网上的截面直径越大,其粘度越大,相反,直径越小粘度就越小。但是好要考虑锡膏暴露空气时间的长短对品质也会对品质造成一动伤害,通常我们会采用10-15mm锡膏滚动直径;2、刮刀的家督也会影响到锡膏的粘度。角度越大,粘度越大;相反,角度越小,粘度越小。通常会采用45°或60°这两种型号的刮刀。3、印刷的速度越快,粘度越小,相反,印刷的速度越慢,粘度越大。钢网上的锡膏在印刷一点时间以后吸收了空气中的水气会助焊剂的挥发而造成锡膏的粘度变化而影响印刷效果。我们除了可以通过添加适量的新锡膏进行改善以外,还可以调整刮刀速度来改善锡膏的粘度,从而改善锡膏的印刷状态。上海聚统金属教您如何正确使用锡膏?天津工业Alpha无铅锡膏代理销售价格

锡膏是焊锡过程中非常重要的一个原料,起到非常重要的作用。焊锡膏的过程也是非常关键的,关系着整个焊接过程的优良与否。但是在焊锡膏的过程中,经常会出现一些问题,这些问题是如何产生的呢?有什么解决办法呢?下面爱尔法锡膏供应商就来为大家列举锡膏使用产生的问题原因以及相应的解决办法。一、元件脱落进行元件的焊接,为了节约材料省去了对一面材料的软熔过程,但是由于印刷电路板设计的越来越复杂,需要焊接的元件越来越大,这样就会造成元件脱落,也就是软熔时熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就会导致元件的可焊性下降。二、未焊满导致没有焊满的因素有很多,包括升温的速度过快,助焊剂表面张力过小,金属复合含量太低,锡膏的触变性能较差,锡膏粘度恢复过慢等。除此之外,爱尔法锡膏供应商介绍焊点之间的锡膏熔敷过多、加热温度过高、助焊剂湿润的速度过快、助焊剂蒸汽压过低、助焊剂溶剂成分过高等,也都是影响没有焊满的因素。天津口碑好Alpha无铅锡膏服务价格Alpha锡膏如何保存?需要放冰箱吗?

一、锡膏的类型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分为有铅和无铅有铅锡膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中锡和铅是主要成分,所以被称之为有铅锡膏。无铅锡膏并非禁绝锡膏内铅的存在,而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm((2)按合金熔点可分为:高如锡铜或锡银铜系/常如锡银铋系/低温如锡铅铋/锡铋等锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏,当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时,使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB,很受LED行业欢迎,它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。(3)按照合金粉末的颗粒度可分为一般间距和窄间距一般合金焊锡粉颗粒度为200/325,对细间距要求颗粒细小(-270/+500目),10~30µm的球形颗粒。(4)按焊剂的成分可以分为免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶剂洗)免清洗锡膏是免清洗助焊剂和焊锡颗粒的均匀混合体,同时也包含一些添加剂,使之适合SMT生产的理想特性,此种锡膏可以用任何一种回焊设备,如气相法,热板法,红外线法,热空气法。
锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象,少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,大量出现就会影响到焊点可靠性,锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢?锡膏产生焊点空洞原因:1.锡膏中助焊剂比例偏大,难以在焊点凝固之前完全逸出;2.预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象;3.焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4%的体积收缩,如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞;5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;锡膏产生焊点空洞预防措施:1.调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;2.中助焊剂的比例要适当;3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件,所以被应用,特别是电子产品。BGA元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞;空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命;所以必须控制空洞现象的产生。锡膏在使用和贮存过程中需要注意的事项。

一、锡膏是什么?SolderPaster(焊锡膏),灰色膏状体,由高纯度、低氧化性的球形合金焊料粉末与助焊剂(免清洗型助焊剂、松香基型助焊剂、水溶型助焊剂)等微量化学元素经过严格的生产流程研制而成。锡膏的类别二、锡膏的用途1、提供形成焊接点的焊料;当焊锡膏被加热到一定温度时随溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化,冶金结合使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却而形成的有一定机械强度的可靠的焊点;2、提供促进润湿和清洁表面的助焊剂;在合金粉的熔化,冶金结合过程中,锡膏中的助焊剂起着重要的化学作用,不但要提高焊接性能,而且要降低液态金属的表面张力;3、在焊料热熔前使元器件固定。在常温下要将电子元器件粘在既定位置上锡膏中锡粉的类别。三、为什么对锡膏验证?确保锡膏的印刷效果,焊接状况,助焊剂的残留情况等。四、锡膏选型目的:选择合适的锡膏厂商内容:厂商提供基本数据并进行分析,并做市场调查,选出有行业口碑且性价比较高的四款锡膏进行生产实验验证。如何正确使用Alpha锡膏才能让它使焊接效果比较好?天津工业Alpha无铅锡膏代理销售价格
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Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒,常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间,它的形成有多个方面的原因:1、在元件贴装过程中,Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间,随着PCB穿过回流炉,无铅锡膏熔化变成液体,如果与焊盘和元件引脚润湿,液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点,部分液态焊锡从焊缝流出,形成锡粒。因此,焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因,为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外,控制助焊剂的预热温度及时间,以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段,伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程,Alpha锡膏内部会发生气化现象,有的被挤到Chip元件下面,回流时这部分无铅锡膏也会熔化,而后从片状阻容元件下挤出,形成锡珠。由其形成过程可见,预热温度越高,预热速度越快,就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能,就越易形成锡珠。同时温度越高,焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体,会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。天津工业Alpha无铅锡膏代理销售价格
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