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福建半自动智能攻铆复合中心解决方案

来源: 发布时间:2025年11月10日

设备还支持与 MES(制造执行系统)对接,实时上传生产数据(加工数量、合格率、设备状态),管理人员可在 MES 系统中查看生产进度、设备利用率、能耗数据,实现生产过程的数字化管理;根据 MES 系统下发的生产计划,设备自动调整加工优先级,如紧急订单优先加工,提升生产灵活性。此外,设备可集成视觉定位系统,针对无定位基准的工件,通过视觉相机识别工件特征,自动校正加工坐标,定位精度达 ±0.03mm,适配无工装或小批量定制化生产需求,进一步拓展自动化集成场景。智能攻铆复合中心的振动控制设计,使加工时主轴振动幅值≤0.005mm。福建半自动智能攻铆复合中心解决方案

刀具损耗是影响智能攻铆复合中心加工效率与质量的关键因素,广东懒人自动化为 ZM 系列设备配备刀具管理与寿命预警功能,实现刀具全生命周期管控。设备刀具库可容纳 12 把攻丝刀具,支持自动换刀,换刀时间≤5 秒,操作人员可根据加工需求,在数控系统中预设每把刀具的加工次数(如硬质合金丝锥加工碳钢件 500 次 / 把);加工过程中,系统自动计数每把刀具的使用次数,当接近预设寿命(如剩余 50 次)时,触发黄色预警,提醒操作人员准备备用刀具;达到预设寿命时,触发红色预警,设备自动暂停攻丝工序,避免使用超寿命刀具导致螺纹精度下降或断刀。刀具管理系统还支持刀具参数记录,可存储每把刀具的型号、材质、加工工件类型等信息,方便追溯刀具使用情况;同时提供刀具磨损分析功能,通过对比新刀与旧刀的加工参数(如攻丝扭矩变化),评估刀具磨损程度,为优化刀具寿命设定提供数据支持。例如某企业使用 M6 硬质合金丝锥加工碳钢件,初始设定寿命 500 次,通过刀具管理系统发现,加工 450 次后攻丝扭矩明显上升(从 20N・m 升至 25N・m),螺纹表面粗糙度变差,操作人员将寿命调整为 450 次,有效避免超寿命加工导致的不合格品,刀具损耗成本降低 10%,同时减少因断刀导致的设备停机时间。半自动智能攻铆复合中心规格尺寸智能攻铆复合中心的验收环节,需连续加工 1000 件试件检测合格率。

广东懒人自动化的智能攻铆复合中心(ZM 系列),以 “操作便捷、准确可控” 为关键,优化数控系统功能与人机交互设计,降低操作人员技能门槛。设备搭载的西门子 828D 数控系统,内置攻铆复合加工程序模板,操作人员无需手动编写复杂 G 代码,需在触摸屏上输入工件尺寸(如螺纹孔直径、铆钉规格、加工坐标),系统即可自动生成加工路径,参数设置时间从传统手动编程的 30 分钟缩短至 5 分钟。人机交互界面采用 10 英寸彩色触摸屏,界面布局清晰,分为参数设置、加工监控、故障诊断三大模块:参数设置模块支持常用工艺参数存储(可存储 100 组),更换工件时直接调用预设参数;加工监控模块实时显示攻丝转速、铆接压力、加工进度等数据,配备加工模拟功能,可提前预览加工路径,避免程序错误导致的工件报废;故障诊断模块在设备异常时(如攻丝断刀、铆接压力不足),显示故障代码与排查指引(如 “E05:铆接压力过低,检查气源压力”),操作人员可快速定位问题。此外,设备支持手持单元操作,操作人员可通过手持盒手动调整主轴位置,方便工件对刀与工装校准,即使是新入职员工,经过 1-2 天培训即可操作设备,大幅降低企业培训成本,提升生产连续性。

智能攻铆复合中心可与企业的 ERP 系统对接,实现生产计划的自动下达。当 ERP 系统生成生产订单后,设备会自动接收加工任务与参数,完成加工后实时反馈生产进度,形成从订单到交付的闭环管理。这种信息化集成能力帮助企业实现生产流程的数字化管控,提升生产计划的准确性与执行力。为满足客户的个性化加工需求,公司研发团队可对设备进行功能扩展。例如,根据客户要求增加激光打标模块,在攻铆加工完成后直接在工件上标记追溯信息;或添加自动倒角功能,解决攻丝后工件边缘毛刺问题。这些定制化服务基于设备的模块化架构,不会影响主要功能的稳定性,为客户提供加工解决方案。智能攻铆复合中心的操作人员需穿戴防护装备,禁止手伸入加工区。

为适应智能制造趋势,广东懒人自动化的智能攻铆复合中心(ZM 系列)具备良好的自动化集成能力,可与上下游设备联动,构建自动化生产线。设备支持 Profinet、Modbus 等工业通信协议,可与上游的数控冲床、激光切割机通信,接收工件加工信息(如尺寸、加工位置),自动调用对应加工程序,无需人工干预;加工完成后,通过输送带将工件输送至下游的装配工位或检测设备,实现 “冲压 - 攻铆 - 装配” 全流程自动化。例如在某钣金自动化生产线中,数控冲床将钣金件冲压成型后,通过机器人将工件抓取至智能攻铆复合中心的工装夹具,设备自动完成攻丝与铆接,随后机器人将合格工件送至装配工位,整个流程需 1 名操作人员监控,生产效率较人工上下料提升 120%,且工件转运过程中无磕碰,加工合格率提升至 99.8%。智能攻铆复合中心的刀具寿命预警功能,可提前提醒更换超寿命丝锥。北京加工智能攻铆复合中心供应商

智能攻铆复合中心支持离线编程,电脑生成代码后通过 U 盘导入设备。福建半自动智能攻铆复合中心解决方案

安全防护是智能攻铆复合中心设计中的重要环节,设备符合国家机械安全标准。加工区域配备了安全光栅与防护围栏,当操作人员肢体误入危险区域时,系统会立即触发紧急停止机制,中断所有加工动作并发出警示信号。攻丝单元的防护罩采用大强度透明材料,既保证了操作人员对加工过程的可视性,又能有效阻挡切屑飞溅。设备还设置了多重安全联锁装置,确保在防护门未关闭、气压不足等异常状态下无法启动加工程序,从源头规避安全风险。公司在设备交付时,会为客户提供详细的安全操作培训,讲解日常维护中的安全注意事项,帮助企业建立完善的安全管理体系,体现了 “诚信” 经营理念中对客户安全负责的态度。福建半自动智能攻铆复合中心解决方案

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