常德强力钕铁硼磁铁

    以日本为主的生产商长期统治了世界钕铁硼的产量。近几年随着日本和美国的创意保护到期，我国钕铁硼的产销量开始迅速提升，成为全球钕铁硼生产的主要地区之一。此外，世界钕铁硼生产企业逐渐开始向中国布局。目前美国国内已无大型钕铁硼生产企业，其产能全部转移至中国。欧洲两家主要的烧结钕铁硼生产企业芬兰Neorem公司和德国VAC公司在2007年完成合并，并开始在中国布局产能。同时，日本作为曾经世界较早的钕铁硼生产国，产能也在向中国转移。目前我国钕铁硼产量已经占到世界钕铁硼永磁材料产量的90%以上，其中高性能钕铁硼永磁材料占世界的比重不断攀升，目前已接近60%。随着国外对钕铁硼生产监管的加强和成本的提升，未来我国钕铁硼产能占比有望进一步提升，可以说中国钕铁硼产量决定了全球供给趋势。产能扩张迅速低端钕铁硼产能过剩近几年我国钕铁硼产能扩张迅速，毛坯产能从2000年的万吨扩大至2014年超过40万吨，同时产能利用率很低，2013及2014年产能利用率不到30%。目前我国钕铁硼过剩产能集中于低端产品，低端钕铁硼产量占总产量比重接近80%。同时由于低端钕铁硼生产进入门槛较低，造成行业产能较为分散，产能不足3000吨的中小型钕铁硼生产企业成为供应主力。;热压钕铁硼由于存在垄断，原材料的价格甚至超过热压钕铁硼成品的价格。常德强力钕铁硼磁铁

    本发明涉及一种镀镍方法，尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术：钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比，已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼，很容易被腐蚀，从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题，极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前，主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能，其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是，现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题：一、挂镀产品狗骨效应明显，如产品**小镀层厚度保障25μm，部分产品边角镀层厚度高达100μm，产品尺寸不易控制，镀层均匀性较差；二、挂镀镍层结晶颗粒大，致密性差，防腐性差，需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性，以致镍层厚度较大；三、电镀工序流程长，水洗工序多，产生废水量大。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于控制，镀层厚度均匀性好，在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小，工序流程较短，废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。常德强力钕铁硼磁铁在满足用户磁性能要求的前提下，应尽可能地采用廉价成分组元，少用稀土金属和其他贵金属材料。

    钕铁硼作为节能环保的朝阳产业，***用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域，预计未来3-5年的复合增长率在20%左右。由于中国具有明显的资源、成本和市场优势，世界钕铁硼产业正在向中国转移，2005年中国钕铁硼产量已经占到全球产量的70%以上。目录1产业情况2正向中国转移3环保节能发展4成份表钕铁硼永磁产业情况编辑钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比比较好的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。钕铁硼行业的**技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。钕铁硼产业是一个**性极强的行业，只有在获得专利许可并缴纳专利费后，才可以在**地区销售磁体单体或配有磁体的部件。钕铁硼**是一个**包，虽然主要的**已经接近到期，但还有许多辅助**未到保护期，仍能保护若干年。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何**问题，但如果未获得专利许可证，其产品不能出口到**覆盖区，否则构成侵权。钕铁硼永磁正向中国转移编辑钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能价格比。

    近日特斯拉订单超预期，引发新能源汽车产业链关注度持续升温。相关公司在互动易上表示，钕铁硼作为电动汽车重要材料，订单正在稳步增长。工信部部长苗圩此前表示，新能源汽车去年产销30多万辆，今年预计会比去年增长一倍以上。机构预计，每辆混合动力车比传统汽车多用钕铁硼3公斤左右，纯电动车需多5公斤至10公斤钕铁硼。到2020年，我国对钕铁硼的需求将高达，全球需求接近10万吨左右，潜在市场空间广阔。同时，稀土商业收储的进行以及后续国储的推进，稀土价格将迎来反弹，并给下游钕铁硼提供支撑。在系列政策推动下，我国新能源汽车步入快速发展期，2015年电动汽车销量为，2009年到2015年，我国新能源汽车产量累计达到。由于钕铁硼（稀土永磁的主要品种）在新能源汽车电机、变频空调、节能电梯和风力发电等领域具有较好的应用性能，已成为节能与新能源行业的关键原材料，下游市场需求激增。另外，近日美国**和商标局做出终审书面裁决，裁定日立金属两项**中涉诉的全部权利要求无效，该诉讼由我国稀土永磁产业技术创新战略联盟提起。日立金属是日本东京企业，为全球比较大的烧结钕铁硼生产销售企业，拥有600余件烧结钕铁硼相关**。此次我国诉讼获胜。烧结工艺:配料-熔炼(甩带) -破碎(氢破) -制粉-压型-烧结-机加工-表面处理-充磁;

    用于制作中、小、微型特殊用途的永磁电机、传感器、磁共振仪、高级音像设备等的烧结钕铁硼永磁材料，属于我国重点鼓励和支持发展的高新技术产品，主要应用于高技术壁垒领域中各种型号的电机、扬声器之中的磁钢，包括节能电机、汽车电机、风力发电、高级音像设备、电梯电机等。**钕铁硼行业进入门槛较高，主要有技术壁垒、非标设计及制造壁垒、资金壁垒、客户黏性、认证壁垒和人才壁垒六大壁垒：参考观研天下发布《2019年中国钕铁硼市场分析报告-行业运营态势与发展趋势研究》一是技术壁垒。高性能钕铁硼属于技术密集型行业，对高性能钕铁硼永磁材料产品的磁性能指标及一致性等方面要求较高，需要严格控制工艺设计和生产过程。同时，随着下游客户对产量质量要求日益提高，生产商需要提升工艺水平，加强质量控制和生产管理程序，而技术的改进和提高需要较长时间的技术积累和大规模的生产实践，才能获得稳定的质量和较高的成材率。二是非标准化产品的制造壁垒。高性能钕铁硼多属非标准化产品，涉及新材料、新工艺和新产品的研发，生产工艺流程长、操作和管理难度大，从产品设计、试制到批量生产都需要专业化的生产和管理团队。同时。因为材料的许多内禀磁性能，如磁极化强度、居里温度等都是由材料的成分决定的。常德强力钕铁硼磁铁

这些钕磁铁非常坚固、便宜、尺寸小。常德强力钕铁硼磁铁

    预烘温度为120℃，预烘时间为20分钟；②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开，自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中，然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭，在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理，其中，磁控溅射处理靶材采用镍，靶功率为400w，气压为，在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm，处理时间为20分钟；②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开，自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中，磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭，在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下；②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开，自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中，将冷却室和出料室之间的封闭门封闭，从出料室内取出网板；②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上，每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度；②-9按照步骤②-3～②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理，得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。本实施例中。常德强力钕铁硼磁铁

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