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子类：聚酰亚胺可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。性能：1、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。2、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100MPa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170MPa以上，热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261kJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（UPIlex S）达到400MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3-4GPa，纤维可达到200GPa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500GPa，只次于碳纤维。PI 塑料的耐磨性佳，使用寿命长。浙江PI垫圈尺寸

PI聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已普遍应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪较有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"，并认为"没有聚酰亚胺就不会有这里的微电子技术"。随着对PI塑料研究的深入和技术的创新，我们可以期待PI在未来的工业应用中发挥更大的作用。浙江PI阀片现货直发PI塑料制品以较强耐热特性著称，适合高温环境下使用。

PI塑料的颜色因品种和生产工艺不同而异，常见的颜色有茶透色。PI特性包括主要有：1. 高耐温性：PI的连续使用温度为200-300℃，而在一些特殊情况下，PI可以在短时间内承受高达400℃以上的温度。2.优异的绝缘性能，可用于制造电线绝缘层、电子元件等。3.耐腐蚀性，它可以抵抗酸、碱、盐等物质的侵蚀。4.优良的防火性能，PI塑料是一种难燃材料，同时.PI具有强度高、高韧性，可以承受较大的压力和冲击。PI塑料在航空航天领域被普遍应用于制造飞机零部件、卫星部件等；在电子领域，用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等；在汽车领域，用于制造发动机零部件、刹车片、水箱等；在医疗领域，用于制造医疗器械、人工关节等。

PI市场潜力：预计未来几年内，随着新技术的不断涌现和应用场景的拓展，PI材料的市场潜力将进一步释放。特别是在柔性显示、5G通信、新能源汽车等新兴领域，PI材料的市场规模将持续扩大。PI商业应用的未来发展趋势：技术创新引导发展：随着科技的不断进步和创新能力的提升，PI材料的制备工艺和应用技术将不断突破和完善。未来，PI材料将更加环保、高效和智能化，满足更多高级制造业领域的需求。应用领域不断拓展：随着新兴产业的快速发展和消费升级趋势的加强，PI材料的应用领域将不断拓展。除了传统领域外，PI材料还将在新材料、新能源、生物医药等新兴领域发挥重要作用。用 PI 塑料制成的零件，质量可靠。

PI特性：1、力学性能，耐疲劳性好，有良好自润滑性；均苯型聚酰亚胺薄膜的拉伸强度可达170 MPa，联苯型可达400MPa2、耐磨耗性，摩擦系数小且不受湿、温度的影响，冲击强度高，但对缺口敏感。3、耐热性优异，可在-260（不会脆裂）～330oC长期使用，热变型温度高达343oC。4、耐辐射性好，不冷流，不开裂，电绝缘性优异，阻燃。5、收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。6、化学稳定性好，耐臭氧，耐细菌侵蚀，耐溶性好，但易受碱、吡啶等侵蚀。建筑领域 PI 塑料有特定用途。PI螺丝厂家精选

PI塑料在3D打印领域逐渐受到关注，成为创新材料之一。浙江PI垫圈尺寸

聚酰亚胺（PI）：是当前综合性能较为突出的聚合物之一。在常规的塑料生产模式中，供应商通常只提供基础树脂，而聚酰亚胺的生产企业则往往集成了材料合成与制品成型的全流程，直接将成品推向市场。其产品形态多样，包括薄膜、浆料、树脂、纤维、泡沫以及复合材料等。聚酰亚胺已普遍应用于电子通信、航空航天、新能源、电气绝缘以及汽车工业等多个关键领域，被业界誉为“二十一世纪较具潜力的工程塑料”。目前，亚太地区已成为全球较大的聚酰亚胺市场，占据了近半壁江山。特别是聚酰亚胺薄膜，其应用领域较为普遍，随着电子显示、柔性印刷电路（FPC）以及导热石墨膜市场的蓬勃发展，聚酰亚胺薄膜的市场规模也在不断扩大。预计到2023年，全球聚酰亚胺市场的销售额将突破599亿元大关。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年丰富的PBI、PI、PEEK注塑经验。浙江PI垫圈尺寸

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