电磁除铁器电路是针对港口,电厂等粉尘较严重,而又需要远程控制区域设计的,电控柜体采用双层门防尘防水结构,适合于粉尘较大的场所,它既能够适应远程计算机DCS系统集中控制,电磁除铁器又能就地控制两种操作方式。电磁除铁器工作时,附近有强大磁场,所以在其周围不得放置仪器仪表等,工作人员不得持税利铁件靠近,以防伤人事故发生。在运输皮带上,为了避免铁件从电磁除铁器底部漏过,应先启动除铁器再启动输送胶带,若要停运,应先停止输送带,再停止除铁器。除铁器使测点的位置准确,在测量前应根据磁极形状制作测点样板。辽宁液体管道除铁器生产
除铁器使用中应注意的细节:除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时,为提高除铁效果,可以在胶带下增装非磁性直线托辊。除铁器吸铁有以下特点:吸大的、长的物料易于小的、短的;吸尖的物料易于球的;吸动的物料易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,后级除铁器除铁效果差。江苏不锈钢除铁器性能除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。
除铁器是一种能产生强大磁场的设备,通常与带式输送机、振动输送机等输送设备配套使用。能除去混杂在散状物料中重量为0.1~2.5kg的铁磁性物质,除铁率达95%。对研磨机、破碎机、输送皮带起着可靠的保护作用。除铁器按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器,是一种用于清理块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁,其磁线圈在通电过程中产生强磁场,将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成强力磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。
除铁器如何安装?其设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外较重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备。
永磁除铁器的使用,省电节能、除铁效果好。当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。简单来讲,永磁除铁器采用计算机模拟磁路设计,磁场分布不合理,透磁深度大。除铁器本体比电磁除铁器简化,不需励磁电源,不需冷却系统。省电节能,故障率低。操作简单,运行安全可靠。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。江西磁棒除铁器过滤器
用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。辽宁液体管道除铁器生产
永磁除铁器电磁能量转换效率必须要高;还有就是做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命;还应制作多种相同流量不同功率的除铁器,来适应多级串联时经济使用的需要;除铁器的清洗自动化程度必须要高,同时减少浆(粉)料和水的损耗,尤其是釉浆除铁;在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大,能适应20t/h以上的浆处理量;结构要简单,容易维修保养,体积尽可能的小,使用安全可靠;浆(粉)料传输途径中,要使用不锈钢,防止产生二次铁锈和其他杂质污染。辽宁液体管道除铁器生产
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