在日用陶瓷出产过程中,若含铁量过高,对陶瓷商品损害大,一方面影响商品白度,另一方面将发生大量斑驳,影响商品质量的进步。对于这一状况,陶瓷质料加工过程中的除铁工序不行少。特别是跟着含铁量低的瓷土质料日益干涸,瓷土质料加工中的除铁应需要进一步强化。对此,陶瓷行业对除铁器的需要越来越大,一起需求也越来越高,但是国内常规的除铁器的弊端闪现的越来越显着,比方长时间在湿润的环境下作业,其励磁线圈易受潮短路,致使呈现烧坏线圈表象;聚磁介质滤片用工程纯铁制成,简略易锈蚀;当浆料由设备底部给入进行除铁时,因浆料浓度高,简略使滤片受阻塞等等。除铁器具有磁吸力特强、作业功能安稳、布局简略紧凑、重量轻、操作及维修便利等优点,非常合适高浓度浆料除铁,并且作用非常明显。电源好坏是决定除铁器性能的因素之一。四川旋转式除铁器
永磁除铁器电磁能量转换效率必须要高;还有就是做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命;还应制作多种相同流量不同功率的除铁器,来适应多级串联时经济使用的需要;除铁器的清洗自动化程度必须要高,同时减少浆(粉)料和水的损耗,尤其是釉浆除铁;在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大,能适应20t/h以上的浆处理量;结构要简单,容易维修保养,体积尽可能的小,使用安全可靠;浆(粉)料传输途径中,要使用不锈钢,防止产生二次铁锈和其他杂质污染。江苏浆料除铁器分类除铁器的悬挂越低除铁效果越好,越高效果越差,物料薄除铁率越高。
如何进行合理选择除铁机从而提高生产呢?应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器,皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁机。除铁器安装在皮带机头部时,因物料有惯性力,离开皮带时处于松散状态,利于除铁,如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作,除铁效果会更好。除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定,按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。皮带机中部安装除铁器除铁时,可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊,这样就能进一步提高除失效果。采用多级除铁时,后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力,否则,会除低除铁效果。现场环境特殊、情况复杂时,我们将为用户进行特殊设计,以满足实际工况要求。
除铁机现有运行控制方式有两种:一是选择现场就地手动控制模式,二是中控室启动流程远程自动控制模式。正常工作情况下,除铁器的运行被置于自动控制模式。其运行控制方式为:除铁机启动控制除铁机的启动随其所在皮带机启动运行,皮带机启动,其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通,除铁器得到运行指令开始运转。除铁机停止控制除铁机所在的皮带机停止,皮带机控制柜上的合位继电器失电,常开触点断开;除铁器设置延时停机功能,在合位继电器失电后延时10min,除铁器停止运转。除铁器既能除铁,又能产生强磁场,可以说堪比磁棒。
永磁除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清理原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清理原料中铁杂质和铁粉,用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程,要提高磨机产量和出料细度,就必须改造破碎系统,使用高细破碎机和粉碎机,经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此细的物料粉碎,一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成严重损害,轻则打坏锤头、衬板、筛条,严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此,选用一台性能优良、让人放心的永磁除铁器,可以真正避免类似问题的意外发生。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。湖北耐高温除铁器生产
除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。四川旋转式除铁器
电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。除铁器本体磁路设计合理,磁场强度高、透磁深度大,故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构,制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理,所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀,对环境和气候的适应性强,使用寿命长。电磁除铁器,是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内,无需停电人工清理,实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。此除铁器是一种依靠电机带动皮带上的刮板清理粉壮或块壮非磁性物料中的铁磁性物质的一种除铁设备,它应用于水泥、火力发电、陶瓷、化工、煤炭、玻璃、矿山等行业。用于破碎机前及输送机胶带上的物料除铁,可适用于各种恶劣的环境条件。四川旋转式除铁器
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