各类常见无尘车间应用行业1、生物制药行业,无菌环境下,洁净区温度宜在20-24℃,相对湿度:45%-60%RH。控制区温度宜在18-26℃,相对湿度:50%-65%RH。2、电子行业,温度控制在23±2℃左右,抗静电区域的相对湿度控制在55%±5%RH之间。3、精密机械加工业,除工作环境温度需保持均一性以外,车床和各种计量室的湿度要求在40%-65%RH之间。4、食品行业,对生产洁净度要求也比较高,相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道降至比较低。无尘车间的建设需要进行数字化和智能化。江西ITO导电膜无尘车间工程
清洁气流的综合利用和工艺和空调系统的热回收是可以直接受益的节能措施。对于不受尘粒影响的东莞无尘车间,将洁净气流串联,无尘车间根据洁净度串联。几个高效过滤器。对于以排除余热为主,净化要求不高的房间,可横向使用洁净气流,向下气流向上送。向下可以降低送风速度,提高送风温度,减少温差。提高回风温度。在保证清洁效果的前提下,减少换气次数和送风量是节能的重要手段。段落之一。换气次数与生产工艺、设备的先进程度和布局、无尘车间的大小和形状、人员的密度密切相关。例如,普通安瓿灌装封口机的房间,换气次数较多,而带有空气净化装置的清洗灌装封尾机的水针生产房,换气次数较少,即可维持。换气次数相同。清洁度。福建FCCL无尘车间无尘车间的建设需要进行可持续发展和绿色生产。
无尘车间的注意事项:1、进入无尘车间室前,需在规定之处脱鞋并置于鞋柜内;2、进入无尘车间须先在更衣室,将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定程序穿戴整齐,经空气吸尘室洗尘并破坏除尘地毯方得进入;3、无尘车间对湿度要求严格,在保洁清洗时尽量避免湿洗,清洗时使用专业防静电清洗剂等中性清洁剂,严禁使用酸性或碱性清洁剂,避免对地面造成腐蚀与伤害。因此,即便我们设置了无尘车间,但是在车间的整体环境,还是需要一起维护。
无尘车间安全是工厂和企业安全管理的重要组成部分,其安全措施也是非常重要的。安全防护措施:1、应保证机器、设备和仪器使用安全,不得擅自拆卸、修改;2、应按要求正确佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋、护目镜等;3、应做好设备、线路防护措施,如安装防火墙,防止火灾发生;4、应定期检查无尘操作台、安全网等,保证安全运行;5、应按要求定期维护无尘空气过滤设备,保证空气清洁;6、应按规定使用防静电设施,如静电地板、防静电服等;7、应建立安全管理制度,禁止擅自携带易燃易爆物品入内;无尘车间有哪些禁止事项需要注意?
无尘车间日常维护过程中,需要注意以下事项:1、无尘车间电路需要定期维修。如有故障,请参照电气原理图进行维修。2、更换无尘车间的高效过滤器后,需要确认框架没有泄漏,并用尘埃粒子计数器检测,达到技术指标后才能正常工作。3、当发现风速降低时,应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑。如果是黑色,则表示预滤器含尘较多,阻力增大,即应去除初滤器中的无纺布。清洁或更换布。4、根据实际使用情况,无尘车间应定期将无尘车间初效空气过滤器中的滤材取出清洗。5、无尘车间更换高效空气滤清器时,必须拆下喷球板,取出高效过滤器,按照原高效空气滤清器的规格型号更换新的高效空气滤清器。高效过滤器。安装时,确认高效过滤器上的箭头标记,箭头应指向气流方向,并保证密封良好,防止泄漏。无尘车间的建设需要进行施工和验收。江西ITO导电膜无尘车间工程
无尘车间的设计和建设需要严格遵守相关标准和规定。江西ITO导电膜无尘车间工程
为保持无尘车间良好的清洁度和环保性能,在施工时也应注意如下细节:在设计和施工时,要考虑施工过程中的污染和交叉污染,合理设计和调整空调的换气次数及风管的隔热效果。注意风管的性能,要求密封性好,做好无尘、无污染,耐腐蚀且具备防潮功能。注意空调的能耗。空调作为无尘车间的重要组成部分,消耗大量能源。因此,应考虑空调、风扇、冷却器的能耗,选择节能组合。注意消防设备的安装。洁净室的密闭性无形增加了火灾隐患,安装火灾报警系统,注意火灾隐患,避免人员伤亡。江西ITO导电膜无尘车间工程