一切有挥发性的有机溶剂,其蒸气长时间、高浓度与人体接触总是有毒的,比如:伯醇类(甲醇除外)、醚类、醛类、酮类、部分酯类、苄醇类溶剂易损害神经系统;羧酸甲酯类、甲酸酯类会引起肺中毒;苯及其衍生物、乙二醇类等会发生血液中毒;卤代烃类会导致肝脏及新陈代谢中毒;四氯乙烷及乙二醇类会引起严重肾脏中毒等。因此氯磷酸二乙酯使用时应注意以下事项:(1)尽量不要将皮肤与有机溶剂直接接触,务必做好个人防护。(2)注意保持实验场所通风。(3)在使用过程中如果有毒有机溶剂溢出,应根据溢出的量,移开所有火源,提醒实验室现场人员,用灭火器喷洒,再用吸收剂清扫、装袋、封口,作为废溶剂处理。氯磷酸二乙酯还可用于合成有机磷酸盐类农药和医药中间体。天津氯甲基磷酸二乙酯合成工艺
使用氯磷酸二乙酯的防护措施:防护措施,呼吸系统防护:紧急情况下,戴压气式、自吸式、全面罩自携式呼吸器或自吸式送风呼吸器。身体防护:穿全遮式防化服。消防措施,灭火方法:喷水、喷雾或使用干粉、二氧化碳、泡沫灭火剂;尽可能转移火中容器;用水冷却火中容器,以免燃烧。泄漏应急处理,应急处理:严禁触摸泄漏物;不得吸入蒸气;排除一切火情隐患;喷水减少泄漏物挥发量。少量泄漏,用砂土或其它不燃吸附剂吸附,并放置在容器中,待处理。大量泄漏,围堤防止扩散,隔离现场;处理工作应于高处和上风处进行。太原二氯磷酸乙酯醇解氯磷酸二乙酯的使用应遵守相关的安全监督规定。
国家对购买和通过公路运输氯磷酸二乙酯行为实行许可管理制度。购买和通过公路运输氯磷酸二乙酯,应当申请取得氯磷酸二乙酯购买凭证和氯磷酸二乙酯公路运输通行证。未取得上述许可证件,任何单位和个人不得购买、通过公路运输氯磷酸二乙酯。氯磷酸二乙酯的储存管理,必须严格遵守“五双管理制度”,即(双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)。任何单位或者个人不得伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让《剧毒化学品购买凭证》《剧毒化学品准购证》和《剧毒化学品公路运输通行证》,不得使用作废的上述许可证件。”
对于氯磷酸二乙酯如果保管不当,就可能会出现失效变质,影响实验的效果,并造成物质的浪费,甚至有时还会发生安全事故。因此,科学地保管好试剂对于保证试验顺利进行,获得可靠的实验数据具有非常重要的意义。氯磷酸二乙酯的变质,大多数情况是因为受外界条件的影响,如空气中的氧气、二氧化碳、水蒸气等酸碱性物质以及环境温度、光照,都可使物质发生氧化、还原、潮解、风化、析晶、稀释、锈蚀、分解、升华、聚合、发霉、甚至燃爆等变化。经常检查储存中的氯磷酸二乙酯的存放状况发现实际起过的储存期或变质应及时报告,并按规定妥善处理,如降级使用或报废、销帐等。氯磷酸二乙酯是一种易燃液体,可以与空气形成易爆混合物。
氯化磷酸二乙酯的制备,将三氯化磷与甲苯混合后,搅拌下加入无水乙醇,湿度控制在30-40℃加完后继续搅拌0.5h,反应生成亚磷酸二乙酯。接着再滴入二氯硫酰,湿度管制在30-40℃减压除去多余的二氯硫酰,剩余物即氯代磷酸二乙酯。磷酸三乙酯的制备,将乙醇钠的醇溶液加入反应釜,在搅拌下滴加氯代磷酸二乙酯,湿度控制在70℃以下,用乙醇钠和乙酸调解pH值至7-8,加完后搅拌4h。然后加入冷水,搅拌均匀后再加入甲苯,继续搅拌一段时间,静置分层,提取上层油状物,用无水碳酸干燥,过滤后回收甲苯,再进行减压蒸馏,收集72-88℃/0.4-0.667MPa的产物,即得成品。氯磷酸二乙酯的安全使用应遵守相关的操作规程和标准。合肥氯二氟磷酸二乙酯
氯磷酸二乙酯可作为有机合成中的重要试剂,例如用于合成有机磷酸酯类聚合物。天津氯甲基磷酸二乙酯合成工艺
氯磷酸二乙酯运输时运输车辆应配备应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季尽量早晚运输。运输时运输车辆应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防暴晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放,严禁用木船、水泥船散装运输。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。天津氯甲基磷酸二乙酯合成工艺
上海元辰化工原料有限公司在2-甲基四氢呋喃,四氢呋喃,2,3,5-三甲基氢醌,氯磷酸二乙酯一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2007-08-02,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。元辰化工以2-甲基四氢呋喃,四氢呋喃,2,3,5-三甲基氢醌,氯磷酸二乙酯为主业,服务于化工等领域,为全国客户提供先进2-甲基四氢呋喃,四氢呋喃,2,3,5-三甲基氢醌,氯磷酸二乙酯。多年来,已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。