广西绝缘硅橡胶

硅橡胶按其硫化温度可分为高温硫化型和室温硫化型两大类，高温硫化型硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硫化型硅橡胶则主要是用作粘合剂、灌封材料或模具。硅橡胶是有机硅产品中产量较大、应用较为普遍的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在**、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了普遍应用。硅橡胶制品的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号。广西绝缘硅橡胶

室温硫化硅橡胶的应用：（1）建筑行业。用于玻璃和金属幕墙的粘结，屋顶嵌封，门窗密封，各种水池、瓷砖的粘接密封。（2）电子行业。用于电子电气部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。（3）模具。硅橡胶优异的仿真性和良好的脱模性能使其在软模具行业得到普遍应用。（4）汽车、船舶及航空。用作汽车就地成型垫圈、车窗密封、电子电器接插件防电晕等。加成型液体硅橡胶：加成型液体硅橡胶主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷为基础胶，以含二甲基链节和甲基氢链节的聚甲基硅氧烷为交联剂，以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下，与室温或加热情况下进行加成反应，可得到网状结构的硅橡胶。广西绝缘硅橡胶低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃。

硅橡胶的发展史：硅橡胶较早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年，硅橡胶产品问世。1948年，采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功，使硅橡胶的性能跃升到实用阶段，奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年，多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底，中国硅橡胶生产能力为135千吨，其中高温胶100千吨。

硅橡胶用品：防噪音耳塞：佩带舒服，能极好的隔绝噪音，维护耳膜。橡胶胎头招引器：操作简洁，运用安全，可根据胎儿头部巨细变形，招引时胎儿头皮不会被吸起，可防止头皮血肿和颅内损害等弊病，能大幅度减轻难产孕妈妈临产时的苦楚。硅橡胶人工血管：具有格外的生理机能，能做到与人体“亲密无间”，人的机体也不排挤它，经过必定时间，就会与人体安排完全结合起来稳定性极为杰出。硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和耐性都杰出。是修补耳膜的抱负资料，且操作简洁，效果颇佳。此外还有硅橡胶人工气管、人工肺、人工骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分抱负。硅橡胶用于汽车密封垫圈及其他密封剂。

液态硅橡胶有较短的分子链，因此可以保持较低的黏度状态，通常使用铂金催化剂进行加成反应，A剂含有铂金催化剂，B剂含有架桥剂，A剂与B剂按比例均匀混合后，在一定温度条件下固化，因此液态硅橡胶产品是分为双组份A/B进行供应，常规包装有两类：1、20kg塑料直升桶含强力PE袋。（光学高透胶由于密度较低，采取18kg包装）2、200kg铁桶含强力PE袋。液态硅橡胶的优势：1、更快的固化时间，整体可有更短的生产周期，提升产率。2、生产过程可有自动化。3、由于流动性好，适合生产结构复杂的部件。4、可实现双料成型工艺。硅橡胶几乎可用于汽车行业的各个方面。广西绝缘硅橡胶

硅橡胶无毒，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作用，对肌体组织的反应性非常少。广西绝缘硅橡胶

高温硫化硅橡胶：高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑，可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能，也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。生胶种类及制备：生胶种类主要有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶。此外，还可以在主链上引入亚苯基团。用量较大的是甲基乙烯基硅生胶。由于交联用的活性基团乙烯基的引入，极大的提高了硅生胶用过氧化物交联的交联效率。几乎所有的商品硅橡胶都含有一定量的乙烯基。广西绝缘硅橡胶

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