聚烯烃热塑性弹性体:聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能聚烯烃,在常温下成橡胶弹性,具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。**预测,这种产品在21世纪将在国内外汽车制造业中得到普遍应用。根据制造方法可分为机械共混型和化学接枝型两种。机械共混型又可分为直接机械共混型和动态部分硫化共混型。呈不均匀的两相结构。物理交联区域显示热塑流动性,使共混物兼有橡胶和塑料的双重性。按乙丙橡胶和聚烯烃树脂共混比例的不同,两者的相对黏度不同,若橡胶为连续相、树脂为分散相时,共混料性能近似硫化胶。当树脂为连续相、橡胶为分散相时,共混胶料性能近于塑料,即性能随相态的变化而变化。聚烯烃热塑性弹性体的较大应用领域是汽车工业。主要用于制作垫板、保险杠罩、挡泥板延伸部件、方向盘、坐椅、软管。聚烯烃热塑性弹性体另一重要领域是电线电缆工业,用于制作耐环境性、耐热性要求高的绝缘层和护套以及电气模压件。聚烯烃热塑性弹性体还可用于制造胶管、传送带、胶布制品、密封制品等。聚烯烃塑料的密度通常在0.83~0.96g/cm之间。深圳聚烯烃生产厂家
聚烯烃复合胶的特性聚烯烃复合胶是一种新型的复合胶粘剂,它具有对聚丙烯、聚烯烃材料有很好的粘附力,并且颜色浅、单组份、使用方便、可涂刷、可喷涂、室温固化快、初粘性好以及耐水性好等特点。使用方法:(1)要对被粘物表面做清洁处理,保证被粘物表面干燥,无油污,无灰尘。(2)将胶直接喷涂或刷涂在被粘物表面,晾置2~5分钟,待溶剂挥发后,再次涂一薄层胶,再晾置2~5分钟。对于细孔材料来说,第二次涂胶时可涂厚些。(3)直接粘合两表面,加压使其紧密接触,在室温下放置24h即可达较高的强度。用途:它主要用于汽车车门、仪表台及通风道等部件的粘接,聚丙烯骨架与pvc、织物、皮革、eva的复合或abs、玻璃钢骨架与聚丙烯膜料、聚烯烃泡沫材料的复合粘接等。天津热塑性聚烯烃哪家便宜可陶瓷化低烟无卤耐火聚烯烃是一种新型的热塑性聚烯烃材料,主要以挤出的方式应用。
聚烯烃热塑性弹性体的普遍应用:美国目前已成功开发出聚烯烃热塑性弹性体纳米级微晶高岭土复合材料,使其刚性大幅提高。他们还计划开发其他汽车用纳米级系列复合材料,并考虑了其潜在的应用范围。**称,这种新型材料在车内应用的较大潜在市场,是取代聚氯乙烯用于大型部件。与聚氯乙烯相比,该产品除了可以回收外,还具有如下优点:长期耐紫外线、颜色稳定、质量较轻等。业内人士预言,在未来的20年里,纳米级复合材料配件的大量出现有望促进汽车零部件的更新换代。
PI:PI是由含二酐和二胺的化合物逐步反应聚合而成的分子主链上含有酰亚胺环的聚合物。PI品种很多,但是主要品种有聚醚酰亚胺、聚酰胺—酰亚胺和双马来酰亚胺等。PI密度为1.38~1.43g/cm3,由于具有结构稳定的芳杂环的存在,使得PI具有高模量、强度高,其抗拉强度达到100MPa以上,弹性模量达到3~4GPa。PI的耐高温性能强,在550℃能短期保持主要的物理性能不变,在接近330℃下能长期使用。PI还具有优良的尺寸稳定性能、阻燃、耐化学药品性和耐辐射性能,以及良好的韧性和柔软性,在航空、航天、军务、建材、高新技术等领域得到了普遍的应用。聚烯烃的耐水性较好,其分子量在1万~10万范围内。
环烯烃共聚物能提升聚烯烃哪些性能?提升薄膜刚性:COC薄膜的平均拉伸弹性模量约为2000MPa,通过与PE共混,能够提高包、塑封等的包装薄膜刚性,增强站立式食品袋的“直挺”性能,使其更容易装填和处理。10%的COC与聚烯烃共混后,可使薄膜的刚性增加100%以上,且雾度限制在低水平。通过使用玻璃化转变温度高的品级,可以使温度接近COC的玻璃态转变温度时仍保持高的刚性、高温填充性等。在多层薄膜及层压膜中添加COC层后,可以赋予其高的透明性、刚性及水蒸气阻隔性。COC共混物的模量升高,通常可带来10%~20%的密封强度增加。当其冷却时,COC迅速从一种玻璃化转变温度以上的橡胶态材料转变为一种玻璃化转变温度以下的高模量材料,这种急剧的变化通常会使热粘性能提高100%。热粘强度对垂直形式、填充、密封过程较为重要。TPO防水卷材优势:幅宽2米,材料施工损耗少。海南隔热聚烯烃优点
耐火聚烯烃作为线缆的绝缘材料可使线路在火灾中保持较长时间的畅通,为抢救生命和财产赢得更多宝贵时间。深圳聚烯烃生产厂家
热塑性树脂的分类:热塑性树脂有:PE-聚烯烃、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便,具有较高的机械能。松香变性热塑性树脂是由变性松香经甘油酯化后制成的不规则半圆粒状产品。特性:可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂。这类树脂在常温下为高分子量固体,是线型或带少量支链的聚合物,分子间无交联,只借助氢键互相吸引。在成型加工过程中,树脂经加压加热即软化和流动,不发生化学交联,可以在模具内赋形,经冷却定型,制得所需形状的制品。在反复受热过程中,分子结构基本上不发生变化,当温度过高、时间过长时,则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。深圳聚烯烃生产厂家
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