河南移动式液压龙门吊

液压传动系统的主要优点：

（1）在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。

（2）液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置；

（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向；

（4）操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)，它还可以在运行的过程中进行调速；

（5）一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；

（6）容易实现直线运动；

（7）既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制；

（8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。

液压龙门架吊装系统。河南移动式液压龙门吊

可能很多施工的朋友在施工的过程中会遇到这样一个问题，就是在需要用到起重机的时候，因为可用空间过于狭小，所以大型起重吊机根本开不进去或施展不开。那么怎么办呢？当然是选择液压龙门吊了。

表面上看起来，液压龙门吊只比龙门吊多了两个字，可是它的优势却比龙门吊多多了。因为它主要是由液压顶升装置和液压控制站组合而成的，因此它在移动的时候特别方便，而组装和拆卸的速度也相当快，不仅如此，在体积缩小的同时，提升的质量远超过普通的龙门吊，它的安全性能也是很高的。

跟普通的龙门吊所不同的是，普通大型的龙门吊一般适合用在那种大型的货场或者港口，而就液压龙门吊的优势来看，它则更适用于那种小型的施工场所，比如那种比较小的厂房等等。当然，重要的一点还是，液压龙门吊不管是在组装，拆卸以及操作控制方面，都会比大型龙门吊方便简单很多。

河南移动式液压龙门吊靖起自足研发：可伸缩液压移动式龙门吊。

液压龙门吊相对于龙门吊而言，有很多不同，液压龙门吊是由液压顶升装置（主机）、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。液压龙门吊特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工，钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。

液压龙门吊无论是安装，拆移，控制，运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器，在室内环境或者一些大型起吊机，和大型提升装置无法使用的地方，其可以发挥强大的作用。

龙门吊主要作用于室外的大型货场，散料场地。它的外形即是金属结构的大型门框，横着是为龙门吊的主梁，主梁之下两根钢结构的支架起到支撑主梁的作用，使主梁在承受重型货物的时候，能够起到一个托付的作用。有特殊需要时，在支架的底部也可以安装行迹轨道，让大型货物能够产生位移。主梁的两端也可以安装外伸悬梁臂。龙门吊相对于液压龙门吊而言，具有场地利用率高、作业范围大、适用面比较广、通用性较强，在港口以及大型货场得到广泛应用。

现代技术的进步导致了创新，强大而复杂的起重系统不断发展，可以依靠这样的系统来提升或降低负载。

液压龙门吊非常适合在现场吊装、操纵和平移大负载，可以轻松的从一个作业站点移动到另一个作业站点，以执行相同的任务。与其它起重系统不同，可以更好地控制要使用它们的作业现场。需要起重设备的工业活动因负载类型而异，可以自定义液压龙门吊以满足提升需求。与大型长久性提升解决方案相比，无需为此进行大量投资即可使工厂受益。可以依靠液压龙门吊在低架空区域或狭窄空间内提升负载，具有可调节的胎面，跨度和高度，使其易于在室内和室外使用。可调节部件使负载能够抵抗运输过程中的障碍物或通过门口安装，门架针对特定应用具有不同的车轮选择。

可以在液压龙门吊上启动的动力驱动器包括无轨驱动器，导向角驱动器和V形轨道驱动器。无轨驱动器可使地板远离角导轨或轨道，当沿着墙壁或垂直表面操作龙门架时，导向角驱动器非常方便，在固定路径中移动龙门吊时，可以使用V型轨道驱动器。 液压轮胎式集装箱门式起重机构造。

液压集装箱龙门起重机是靖江市起重设备厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备，液压集装箱龙门起重机采用液压集中控制，液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行，利用液压缸的拉力，与集装箱吊具配合使用提升集装箱，龙门架在固定轨道上运行，两台龙门架联合提升，将集装箱从运输车上提升，通过小车的运行动作，将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车，实现物流公司货场集装箱的快速转运，使用方便、快捷，满足物流快速转运的要求。

液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统，也可采用电网电力系统，两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都可以安全、可靠的使用。

液压集装箱龙门起重机与传统集装箱龙门吊比较具有以下特点：

1、操作方便；

2、成本低，投资小，见效快；

3、使用范围广；

4、使用维护费用低。 靖起**液压门式起重机。河南移动式液压龙门吊

浅谈液压门吊的应用和优势。河南移动式液压龙门吊

庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能，是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用，而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有：平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。

平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成，通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为：确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠，有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外，还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话，那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。

溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端，主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力，当液压系统的工作压力大于该开启压力时，液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱，避免因为油路系统过载而出现安全事故。

双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成，一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上，主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下，还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。

河南移动式液压龙门吊

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