重庆轻型悬挂起重机

柔性组合式悬挂起重机标准组件的安装

1、轨道的吊挂

两只球绞长螺母分别置于上悬架、悬挂夹的球窝内。所有连接螺栓都必须按规定力矩拧紧。安装承轨梁上的上悬架及轨道上的悬挂夹。

直至弹簧卡箍能穿过球绞长螺母的长孔和螺纹吊杆的横向孔，将螺纹吊杆分别拧入上悬架、轨道悬挂夹的两球绞长螺母内。悬臂吊工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。

2、轨道的连接

带有万向接头的六角套筒扳手特别适用于这个螺栓连接。悬挂起重机主有好处包括起重量可达2000公斤，安装轻便，安全等等。钢丝绳是起重机不可或缺的重要配件，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

轨道会发生折叠；当悬挂几根轨道时，应确保螺栓按照规定力矩可靠而均匀地拧紧。KBK轨道">kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置（滑线）以及控制装置等组件组合而成，只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送，因此被普遍地应用于各行各业的物料输送环节或系统。如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧。 柔性悬挂起重机的安装安全规则。重庆轻型悬挂起重机

悬挂起重机的产品优势

制造工艺

钢板抛丸预处理，表面质量达到Sa2.5级、腹板由数控切割整幅下料，确保拱度曲线的光滑和精度。

高可靠性

电机、减速机(Retarder)采用进口或国内名优品牌，行业认可，品质保证。

模块化设计

根据产品部件的通用性、规律性，形成起升机构模块、俯仰机构模块、小车牵引机构模块、小车总成模块、大车运行机构模块、钢结构模块、功能件模块、通用模块等多种模块。

低能耗高效率

采用先进的有源整流技术，可以得重物下降的势能及机构制动时产生的多余能**反馈电网，提高整机的功率因素，降低运行成本，满足节能环境保护需求。悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上，起重机轨道无需额外的辅助支撑，无论是服务于车间的部分或者全部，都可以简单可靠地安装，成本较低。

智能化

起重机安全监控系统，记录起重机与每一次运行。可安装**的起重机电气防摇摆技术，实现起重机精情确定位。故障自动化检汲技术，具有故障提示及诊断功能，帮助维护修理人员迅速排除故障。通过实时检测车架相对于轨道的偏斜，自动修正车架的偏斜，避免大车啃轨。 新疆电动悬挂起重机悬挂起重机啃道现象的影响。

解析单梁悬挂起重机为什么会发生啃轨现象

起重机啃轨是指车轮在轨道上运行时，轨道和车轮发生较为剧烈的摩擦并有可能发生异响的一种现象。啃轨在起重机中是一种常见故障，大家不必太过担心，靖江起重会教你如何解决。

大家常见的起重机啃轨现象，主要发生在轨行式桥、门式起重机上。对于单梁悬挂起重机，它的轨道主要是成品的热轧工字钢或H型钢，和桥式起重机的轨道与车轮之间的运行关系有所区别，而且也很少有人反应悬挂起重机的啃轨现象，那么悬挂起重机是不是就不会发生啃轨现象呢？

事实上，单梁悬挂起重机也是有啃轨现象的，悬挂单梁起重机的运行机构是电动跑车形式，由于采用铰轴式连接，能够起到一定的调节作用。但是如果制作加工时配合公差选用不当或者安装时间距调节不合理，使用一段时间后，也可以看到轨道侧面有明显的摩擦痕迹，工字钢翼缘板上会留下铁屑，长期磨损后，车轮的轮缘上会出现较大的磨损圆弧，这些都说明起重机发生了啃轨现象。

另外，单梁悬挂起重机安装不合格的话，就会导致起重机在运行时发生跑偏、桥架扭动，这些会加剧啃轨现象，增大行驶阻力，长期在这种情况下运行，甚至会烧坏运行机构的驱动电机。

KBK单梁悬挂起重机自重轻、节能环保

【产品特性】

载重量：

罪大起重量5吨

产品采用欧式低净空设计，自重轻、节能环境保护，可直接安装在厂房的顶部，降低成本。悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

采用箱型梁结构，不易变形，结构紧凑，在技术上我们采用的是侧端悬臂技术，在小车的运行行程超越起重机的跨度值。

自动焊合工艺，无损伤检测技术。

操作控制技术完善，安全快速，采用施耐德变频调速，运行快速平稳。使货物安全稳定吊运。

KBK单梁悬挂式起重机外观大气美观、有比较高的防腐性。悬挂起重机主有好处包括起重量可达2000公斤，安装轻便，安全等等。钢丝绳是起重机不可或缺的重要配件，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。KBK轨道组成KBK起重机的关键设备，主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道！ KBK悬挂起重机的结构及应用。

单梁悬挂起重机钢丝绳的受力特征

单梁悬挂起重机钢丝绳受力复杂。受载时，单梁起重机钢丝绳中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。当单梁起重机钢丝绳绕过滑轮时，受到交变应力作用，使金属材料产生疲劳，终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断。试验表明：

（1）单梁起重机钢丝绳的弯曲曲率对钢丝绳的影响很大。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，弯曲应力愈大，钢丝绳磨损加快，也就愈易损坏，钢丝绳的寿命就缩短。因此，通常要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比Ｄ/d大于30。

（2）单梁起重机钢丝绳绕过绳轮时，绳轮与钢丝绳接触面间的压力和相对滑动，使钢丝绳磨损断丝。接触应力越大，断丝就越迅速。

（3）对于点接触钢丝绳，由于钢丝绳间接触应力大，钢丝的交叉又增大了横向压力，强度损失要比线接触型大，搞疲劳性也差，所以点接触钢丝绳寿命较短。

（4）当单梁起重机钢丝绳一个捻距间的断丝数达到全部钢丝的10%时，若继续使用，绳的断丝速率明显加快，短期内即出现断股。

（5）当其它条件相同时，选用的钢丝绳系数越高，其使用寿命越长。

柔性组合式悬挂起重机“三同时”管理标准要求。安徽双梁悬挂起重机哪家好

悬挂起重机润滑不足会加剧零件之间的磨损。重庆轻型悬挂起重机

多支点悬挂式起重机的特点

多支点悬挂起重机为特殊用途的起重机，是为了满足超大跨度的工业厂房或仓库，如飞机制造厂、飞机维修车间等需要，专门设计生产了多支点(多轨道)悬挂起重机。这种起重设备可以减轻单梁悬挂起重机重量对这些厂房屋面结构的影响，并有利于降低建筑物的高度，节约大额的厂房建设成本。

产品特点

1、多支点跨度带，车间覆盖面积大

2、可调节水平导向轮为起重机平稳运行起导向作用

3、**的摩擦驱动设计保持驱动轮与轨道的恒定摩擦力，避免车轮打滑

4、行走轮与摩擦轮分开可方便装配和维修

5、端梁采用铰接式双轮组设计可减少单个车轮作用于大车轨道的压力

6、驱动单元与端梁之间采用弹性连接，不对端梁产生任何侧向力

产品配置

1、采用三合一驱动装置运行平稳可靠

2、走轮材料采用耐磨工程塑料材料可避免走轮和大车轨道磨损

3、宽广的调速范围使得设备有更高的定位精度

4、采用PLC控制系统可达到多台起重机抬吊加大作业范围及用途

5、整机工作级别可达A5 重庆轻型悬挂起重机

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