青海冶金双梁起重机厂家电话

龙门吊液压系统压力不正常的主要表现

一：系统压力不高

这类问题一般由内泄漏引起，双主梁龙门吊厂家讲述主要原因有：

液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封损坏，使系统压力下降或保持不住原来的压力，如果系统中存在多个执行件，某一执行动作压力不正常，其它执行件压力正常，则表明此执行件有问题。

二：系统压力居高不下且调节无效

这类问题的原因一般都在溢流阀上，即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死，绣结住，必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。当溢流阀的先导控制油路被堵死时，控制压力剧增，使系统压力也突然升高。

三：压力不正常的其他原因及排除

1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。应清洗或更换滤油器，更换液压油。

2、油液中进人过量空气。应排气。

3、管路接错。应检查并重接。

4、电动机功率不足，转速太低。应检查电动机故障并予以排除，必要时重新校核电动机的规格及性能。

5、油液粘度过低，泄漏严重。应更换液压油及密封件。

6、压力表损坏。应更换。 如何选择宝威起重机的额定起重量呢？青海冶金双梁起重机厂家电话

使用双梁起重机有巨大的市场需求和良好的经济性，近几年双梁起重机制造行业发展迅速，年均增长约20%。因为从原材料到产品的生产过程中，利用双梁起重机对物料的搬运量常常是产品重量的几十倍，甚至数百倍。据统计，机械加工行业每生产1吨产品，在加工过程中要装卸、搬运50吨物料，在铸造过程中要搬运80吨物料。在冶金行业每冶炼1吨钢，需要搬运9吨原料，车间之间的转运量为63吨，车间内部的转运量达160吨。起重运输费用在传统行业中也占有较高比例，如机械制造业用于起重运输的费用占全部生产费用的15～30%，冶金行业用于起重运输的费用占全部生产费用的35～45%，交通运输行业货物的装卸储存都要依靠起重运输机械，据统计海运费用中装卸费用占总运费的30～60%。中国香港通用双梁起重机多少钱浅述双梁起重机的检查项目及关键。

液压体系中各溢流阀：可回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态

吊臂变幅防护设备：当意外事端产生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或堵截时，液压回路中的平衡阀就起效果，锁闭来自油缸下腔的作业油，使吊臂不致下跌，然后保证作业的防护性

吊臂伸缩防护设备：当意外事端产生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或堵截时，液压回路中的平衡阀就起效果，锁闭来自油缸下腔的作业油，使吊会自己缩回，然后保证作业的防护性

高度限位设备：吊钩起升到规则的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，过绕指标灯即亮，同时堵截吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而保证稳定

支腿确定设备：当意外事端产生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压体系中的双向液压锁能封索支腿油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，然后保证起重作业的防护性

起重量指示器：起重量指示器设置在根本臂的合侧方，操作者坐在操作室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下双梁起重机允许的额外起重量

起重特性表：设置在操作室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种作业幅度下的额外起重量和起重高度，以便操作时查阅

双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后，就可以完全避免因焊接原因出现的问题，操作员也可以非常放心的操作了。双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂，易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺点，尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力，会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺点，如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺点在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。江苏宝威起重机械有限公司是一家专业的起重设备制造商，主营悬臂吊、平衡吊、门式起重机、单双梁桥式起重机等等，欢迎有需要的客户前来免费咨询和采购。浅说双梁起重机购买时需考虑的问题。

详述双主梁龙门吊装置遇到状况时的应对策略

双主梁龙门吊主梁多数是分段运输到现场的。在现场进行对接组装。组装焊接后，检查几何尺度。

发现跨中拱度和悬臂起翘有不同，需当即调整跨中拱度和悬臂起翘的数值;双主梁龙门吊部件长，因路途问题进入不了现场。这是经常发生的现象。首要需作好运输计划。

充分考虑此现象的呈现的应急对策。常用的办法是提前准备了一台轿车起重机。随运输车队跋涉。

一旦呈现轿车列车转弯困难时，用轿车起重机吊起起重机长部件和挂车的组合体与牵引车配和进行转向;起重机主梁在试起吊时发现。实际的起吊分量大于装置计划中的数值。此现象在装置现场时有呈现。

其原因一般是：预算分量呈现负误差;根据现场实际状况增加了吊装负荷。在拟定装置计划是要充分考虑此现象。

所以安置起重机时其位置的摆放要系数为大;双主梁龙门吊装置完成后，发现支腿与台车梁的衔接法兰盘视点有误。需进行调整。

支腿的各项支承或缆风绳不拆。法兰盘与支腿的衔接焊缝切开。调整视点后再焊接。

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详说双梁起重机修理保养的重要性。青海冶金双梁起重机厂家电话

为了使得双梁起重机电气设备的使用寿命更为长久，应经常保养电气设备，例如：控制箱内接触器等的清洁，防止漏电击穿、短路等现象的产生。双梁起重机采用挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时清理干净，保持牵引滑车运行正常。检查轨道：主要观察轨道是否平直，压板是否牢固，有否有松动现象， 如发现小车行走时卡轨，应该设法矫正轨道或调整车轮。双梁起重机的机械系统维护涵盖了钢结构件、传动联接、结构限位等等，维护的重点主要在于防锈、润滑、安全性检测等方面。青海冶金双梁起重机厂家电话

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