无纺布与无尘布的区别：无纺布又称非织造布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激、色彩丰富等特点。无纺布，如果在室外自然分解，较长寿命只有90天，在室内5年内分解。无毒无味，燃烧时不残留任何物质，不污染环境，适合洗涤。它直接利用聚合物碎片、短纤维或长丝，通过各种成网方法和固结技术，形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维产品。它具有塑料产品所不具备的环保性能，其自然降解时间远小于塑料袋。所以无纺布做的无纺布袋也是公认较经济环保的购物袋。无纺布换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。扬州拖把布厂家批发
医疗无纺布和普通无纺布的区别：目前市场上常见的无纺布可以分为两类，一类是普通的无纺布，另一类是医用的无纺布。因为主要用于医疗，所以对质量有严格的要求。除此之外两者还有什么区别？能力：既然是医用无纺布，标准就是kangjun能力，所以一般采用三层熔喷层结构，普通医用无纺布，使用的是单层熔喷层结构。两者相比较，肯定是三层结构的kangjun能力更强。至于非医用常见的无纺布，由于没有熔喷层，并不具备kangjun能力。重庆弹簧无纺布厂阻燃无纺布按原料分可分三大类：涤纶阻燃无纺布、丙纶阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布。
无纺布与纺粘布的关系：纺粘布隶属于无纺布。无纺布的生产工艺有很多，其中纺粘是无纺布生产工艺中的一种(包括纺粘、熔喷、热轧和水刺，大部分采用纺粘生产)无纺布按成分，有聚酯、聚丙烯、尼龙、氨纶、腈纶等；不同的食材会有不同风格的无纺布。纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘；这两种布料的款式非常接近，可以通过高温测试来区分。无纺布是一种非织造布，是直接用高分子碎片、短纤维或长丝通过气流或机械织网形成纤维，然后水刺、针刺或热轧增强，整理而成的非织造布。具有柔软、透气、平面结构的新型纤维产品具有无纤维屑、韧性好、经久耐用、丝滑柔软、有棉感等优点。与棉织物相比，无纺布的袋易于成型，制造成本低。
无纺布的用途：(1).医疗卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒布、口罩、尿布、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔巾、软巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、一次性卫生布等。(2).无纺布适用于家居装饰：墙布、桌布、床单、床罩等。(3).无纺布用于服装：衬里、粘合衬里、填料、异形棉、各种合成革基布等。(4).工业用无纺布；基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、覆盖布等。(5).农业用无纺布:作物保护布、育苗布、灌溉布、保温帘等。(6).其他无纺布:太空棉、隔热隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋茶包袋、鞋材等。无纺布是由纤维组成的，透气性很好，且容易对其进行清洗。
无纺布生产和消费：1983年至1991年，全球消费量为80万吨，但1985年增至110万吨，1988年增至140万吨。到1998年，全球消费量从2010年到1991年达到240万吨，预计到2005年，其消费量将达到370万吨。各种纺织品的人造纤维消费量1983年为1690万吨，1988年增加到2040万吨，1998年达到3040万吨。据估计，到2005年消费量将达到3700万吨，2007年将达到3830万吨。无纺布生产中人造纤维的消费增长率预计2005年达到10%，2007年达到10.4%。无纺布年工业消费快速增长的部分原因是中国，东南亚，拉丁美洲和中东辅助产业的增加。无纺布具有环保、防潮、使用寿命长等特点。洪泽区彩色毛毡布批发厂家
无纺布生产工艺主要有4种：纺粘工艺、熔喷工艺、针刺工艺、纺丝花边（湿缠结）工艺。扬州拖把布厂家批发
无纺布与无尘布的区别：无尘布由100%聚酯纤维制成，表面柔软，易擦拭敏感表面，吸水性和清洁效率好。产品的清洗和包装在超净车间完成。无尘布可选封边一般包括：冷切、激光封边、超声波封边。超细纤维无尘布通常用激光和超声波密封；无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双面编织布，表面柔软，可用于擦拭敏感表面，出尘量低，无摩擦除纤，吸水清洁效果好。特别适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘均采用较先进的切边机密封，擦拭后不留颗粒、线，去污能力强。扬州拖把布厂家批发
三得利无纺制品，2017-08-23正式启动，成立了清洁环保抹布，彩色毛毡布，滴塑无纺布，印花无纺布生产厂家等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升三得利的市场竞争力，把握市场机遇，推动纺织、皮革产业的进步。是具有一定实力的纺织、皮革企业之一，主要提供清洁环保抹布，彩色毛毡布，滴塑无纺布，印花无纺布生产厂家等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于清洁环保抹布，彩色毛毡布，滴塑无纺布，印花无纺布生产厂家等实现一体化，建立了成熟的清洁环保抹布，彩色毛毡布，滴塑无纺布，印花无纺布生产厂家运营及风险管理体系，累积了丰富的纺织、皮革行业管理经验，拥有一大批专业人才。值得一提的是，三得利无纺制品致力于为用户带去更为定向、专业的纺织、皮革一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘三得利的应用潜能。