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无纺布的特点和用途：耐用，一次性，绝缘，导电。柔性、刚性和刚度。性能好，扩展性强。各向同性，各向异性。过滤，透气不透水。弹性，硬度。轻盈、宽松、温暖。薄如蝉翼，厚如毡。防水透湿。熨烫、缝纫和成型。阻燃抗静电。透水、防水、耐磨、蓬松。抗皱性、弹性好、吸湿性和拒水性高。医疗保健：手术衣、帽、罩、石膏棉、妇女卫生巾、婴儿尿布、湿面巾、卫生内裤和防尘罩。农业：收割布、大棚布。工业：软盘内衬、扬声器布、过滤材料、扬声器隔音毡、密封圈内衬、电缆布、玻璃钢毛巾、工业擦拭布、防震垫、绝缘材料、胶带基材内衬、管道基材内衬、通风管道、沙皮布。无纺布若置于室外经自然分解，其较长寿命只有90天。广东家用无纺布工厂批发

什么是针刺无纺布？针刺无纺布是一种干法非织造布。将短纤维开松、梳理并铺成纤维网，然后用刺针将纤维网增强成布。刺针有钩子，纤维网被反复刺破。无纺布、无纺布的钩刺没有经线纬线，布料中的纤维比较凌乱，经纬属性差别不大。典型产品：合成革基布、针刺土工布等。纺粘布从属于无纺布。无纺布有很多生产工艺，其中纺粘是无纺布生产工艺之一(包括纺粘、熔喷、热轧、水刺和现市纺粘生产的无纺布)。按成分来说，有聚酯、聚丙烯、尼龙、氨纶、腈纶等。不同的食材会有不同风格的无纺布。洪泽区吸胶无纺布无纺布若置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。

无纺布按生产工艺可以分为：1.热封无纺布:它是指在纤维网中加入纤维状或粉末状的热熔粘合增强材料，然后对纤维网进行加热、熔化和冷却，使其增强成布。2.湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮浆料，输送到成网机构，纤维在湿态下成网后增强成布。3.水刺无纺布:将高压微水射流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠绕，从而增强纤维网并具有一定的强度。4.纸浆气流成网无纺布:也可以叫无尘纸和干法造纸无纺布。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流成网法将纤维粘合在网帘上，再将纤维网增强成布。

纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘。这两种接近只能通过高温试验来区分。针刺无纺布和水刺无纺布属于无纺布(也称非织造布)，是非织造布中的两种干/机械增强。顾名思义，两种技术较大的区别在于一种是机械高压水针强化，技术上的差异直接使得成品具有不同的功能应用。针刺无纺布产生的克重一般高于水刺无纺布产生的克重。水刺无纺布原料更贵，布面更细腻，生产工艺比针刺更干净。它普遍用于医疗/卫生/化妆品应用。针刺有很多种，如过滤材料/毡材料/土工布等。针刺与水刺的区别：针刺一般较粗，克重在80g以上，纤维较粗，手感粗糙，表面有微小孔。水刺布克的重量一般小于80克，特别是120克以下。水刺布手感细腻，纵向表面有细条水刺纹。无纺布生产线针刺无纺布的比例为28%-30%。除了常规的空气过滤和粉尘控制外，针刺无纺布的新应用空间正在拓展，运输、无纺布工艺或品种的结合实际上是可能的，这使得其特性在理想条件下适应特殊和更多的应用要求。针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。

无纺布的保养：无纺布在保养和收集过程中应注意以下几点，1。保持清洁，经常更换，防止蛀虫生长。2.在不同季节存放时，必须清洗、熨烫、干燥，密封在塑料袋中，平放在衣柜中。注意遮光，防止褪色。务必通风，去除灰尘和水分，不要暴露在阳光下。衣柜里要放上防霉防蛀片，防止羊绒制品受潮、发霉、防虫。3.内穿时，配套的外套内衬要光滑，笔、钥匙包、手机等硬物不要装在袋口内，避免局部摩擦起球。在外佩戴时尽量减少与硬物(如沙发靠背、扶手、桌面)和挂钩的摩擦。穿太久不容易，要在5天左右停止穿或换衣服，恢复衣服的弹性，避免纤维疲劳损伤。4.如果有起球，不要用力拉，而是用剪刀把绒球剪下来，以免离线无法修复。无纺布不含任何其它有刺激性的化学成分，性能足够稳定，不会刺激皮肤。天津印花无纺布工厂批发

无纺布生产用纤维还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。广东家用无纺布工厂批发

随着节能减排以及环保要求越来越高，淘汰落后有限责任公司（自然）作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计，2008年年底，我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染，也给行业发展带来了阻碍，为此，我国决定，制革行业3a淘汰3000万张落后产能。同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。目前，我国是世界上极大的纺织、皮革生产国，但不是强国。在由大国向强国迈进的进程中，探寻纺织、皮革未来的发展趋势无疑具有导向性的重要意义。纵观近年来产业发展历程，横比国际制革业发展现状，结合产业中存在的问题，以及我国的产业政策，分析认为，纺织、皮革未来发展趋势重点将围绕环保这条主线发展。有限责任公司（自然）的产品构成上，鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加，粗皮细作，提高产品的附加值，丰富产品的花色品种。广东家用无纺布工厂批发

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