电力发电厂的大型机组需要依靠润滑良好的油液来稳定运行。以前检测油液金属含量时,采样送检过程繁琐,而且等待结果的时间较长,可能会错过设备早期磨损的信号。观世科技的手持油液金属含量元素光谱仪分析仪器让电力行业有了更便捷的检测方式。电厂运维人员在设备巡检时,随时用这个仪器检测润滑油里的金属含量,快速判断设备是否正常。例如在火力发电厂,通过定期检测润滑油金属含量,发现某台发电机的润滑油里铁含量有上升趋势,提前安排了维修,避免了发电机因磨损过度而停机检修,保障了电力的稳定供应,减少了因设备故障对电网造成的影响。轮胎行业使用该设备检测橡胶添加剂是否符合环保标准。手持式锑矿石能谱分析仪
在半导体制造行业,半导体材料中金属杂质的含量是影响产品质量的关键因素。观世科技的手持金属铸造材料元素光谱仪分析仪器经过特殊优化,能够精细检测半导体材料中的微量金属元素,如检测硅片中的铁、铝等杂质含量。与传统大型检测设备相比,其小巧便携的特点使得检测工作更加灵活方便,能够在半导体生产车间的不同环节快速取样检测,及时发现金属杂质超标问题,帮助企业严格控制半导体材料的质量,提高半导体产品的性能和良品率,推动半导体产业向更高精度、更高质量方向发展。便携式微量元素光谱仪分析仪器检测数据可通过Wi-Fi直接上传MES系统,实现生产过程数字化。
为制造业保驾护航制造业是国民经济的支柱产业之一,金属材料的质量直接关系到产品的性能和质量。观世科技的手持再生混合金属光谱仪分析仪器在制造业中发挥着重要作用。它能够快速检测金属原材料的成分,确保进入生产线的材料符合要求。在生产过程中,它还可以随时对半成品和成品进行抽检,及时发现成分偏差,避免因质量问题导致的生产延误和经济损失。与传统检测方法相比,它不仅速度快,而且精度高,能够满足制造业对质量控制的严格要求。此外,它的便携性使得检测人员可以灵活地在车间内进行检测,无需将样品送至实验室, 提高了检测效率,为制造业的稳定发展提供了有力保障。
在压力容器制造行业,压力容器所用金属材料的元素质量关乎设备的安全运行。观世科技的手持金属铸造材料元素光谱仪分析仪器为压力容器制造企业提供了一种可靠的现场检测手段。它可以快速检测压力容器钢板、焊接材料等中的金属元素,如检测钢材中的碳当量等关键指标。与传统送检等检测模式相比, 缩短了检测周期,企业能够在生产过程中及时把控材料质量,确保压力容器的金属材料符合安全标准,有效降低压力容器使用在过程中的安全风险,保障生产企业和使用者的利益,推动压力容器行业的健康发展。在新能源汽车电池生产中,该仪器用于筛查正负极材料的环保性。
石油石化行业在金属管道、设备等方面有大量的金属材料检测需求,而观世科技的手持金属复合材元素光谱分析仪是理想的选择。石油管道通常需要在复杂的环境下工作,像深埋地下或者在海底,而且要输送高压的油气,对管道金属材料的耐腐蚀性和强度要求极高。传统检测管道金属元素的方式,对于已经铺设好的管道几乎无法操作。观世科技的手持金属复合材元素光谱分析仪在管道的日常巡检和维护中发挥了大作用。工作人员可以带着它沿着管道路线,对管道的外壁或者其他外露的金属部件进行检测,及时了解金属元素的变化情况,判断管道是否出现腐蚀等质量问题,提前进行修复或者更换,避免因管道金属材料不合格导致油气泄漏等重大事故,确保石油石化行业的安全运营。医疗器械制造行业使用手持式合金分析仪检测植入材料的金属成分。便携金属矿石元素分析仪
手持重金属 XRF 光谱分析仪器在金属粉末检测方面很便捷。手持式锑矿石能谱分析仪
与传统检测模式相比,观世科技的手持模具钢金属材料光谱仪分析仪器在检测效率方面有着质的飞跃。传统检测通常需要将模具钢材料样品送至专门的实验室,经过复杂的样品制备、仪器校准、检测流程等一系列步骤,才能得到检测结果,整个过程可能耗费数天甚至更长时间。而手持光谱仪分析仪器则摆脱了这些繁琐的环节,工作人员在现场即可快速完成检测,从准备到获取结果 需几分钟时间。在大批量模具钢材料检测场景下,这种效率的提升尤为 ,能够帮助企业更快地完成原材料的验收、生产过程中的质量监控以及成品的检验等环节,加快企业的生产周转速度,提高企业对市场的响应能力,使企业在激烈的市场竞争中凭借高效的检测手段占据优势地位,及时把握市场机遇,拓展业务领域。手持式锑矿石能谱分析仪