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福建铝常温铝合金氧化封孔剂配方

来源: 发布时间:2022年05月13日

传统的铝合金氧化膜封孔,都是含有氟或者镍的。众所周知,氟和镍及一些重金属离子对环境都是有害的,并且废水的排放有严格的国家标准,排放的污水中氟离子浓度不能超过5mg/L,镍离子的浓度要小于0.05mg/L,而在实际生产中非常难以达到这个标准,从环保角度上铝合金的大型生产面临严峻的考验。虽然曾经有些厂家尝试使用以一些轻金属醋酸盐为主盐的封孔剂,但对着色料和染色料效果不理想,并且封孔温度需80℃以上,能源消耗过高,封孔失重和染斑实验也不是很好,所以市场很少厂家使用。我公司成功研究出的无氟无镍封孔技术恰好解决了降低污染、节省能耗等问题,同时还保证了产品优异的封孔质量。无锡铝合金氧化封孔剂售卖价格哪家优惠,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。福建铝常温铝合金氧化封孔剂配方

判断是否为“前处理灰”,如果出现的灰,轻松能擦掉,但是封闭质量还是不良,那就是前处理的灰,(因为水比较难洗掉,轻松能擦掉)。解决办法:请检查前处理相关的槽液,尤其是中和槽(其实判断方法也是很简单的,可以用纸巾擦拭,无黑灰,黄灰,就可以基本判定是OK的);判断是否为“封闭白雾”,如果封闭不良,灰比较不容易擦,那么就是封闭白雾,解决办法可以是检查封孔槽液的和相关水洗槽的PH值。(往往是因为偏酸而导致的)。上海砂面添加剂铝合金氧化封孔剂使用说明铝合金氧化封孔剂标准哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。

铝合金型材的阳极氧化膜具有大量的孔,其表面被高度吸附,并且手感具有粘性感。为了提高氧化膜的抗污染和抗腐蚀性能,密封是不可或缺的一步。铝合金型材阳极氧化膜的密封主要包括热封孔和冷封孔。目前,我国基本采用冷封孔。随着膜厚度的增加和堵塞质量的增加。每吨铝型材的冷密封剂消耗量从0.8到1.2千克增加到1.5到2.0千克。氟化镍是目前冷封机的主要成分,因此氟化镍的质量决定了冷封机的质量。新型罐装液中氟化镍中的铁,锌,铜等杂质不明显,但经过一段时间的生产后难以保证封孔质量。以前,冷封孔的pH值被认为是5.5-6.5。实际上,应根据冷封剂的配方特点来确定。新批溶液的pH值一般为5.3-7.0,而旧批采用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子,由于铵离子的影响,应控制在6.5-7.1。此时,密封速度快,氟耗低,无“白头”现象。密封槽中的铵离子比钠离子不易粉化,但密封速度较慢。

铝合金阳极氧化膜的封孔,涵盖热封孔工艺(热-水合封孔工艺)、冷封孔工艺、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔(有机酸或电泳漆封孔)和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来,为了满足较厚氧化膜性能需求,中温封孔工艺得到了较快发展。热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。其封孔机理是在大于95℃高温下,由于三氧化二铝(Al2O3)的水合作用,生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O(2AlOOH,即勃姆体氧化铝)或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O(2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝),使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。铝合金氧化封孔剂价格哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。

硫酸浓度优化:生产实践表明,当其它工艺条件不变时,随着硫酸浓度的增大,阳极氧化过程中硫酸对氧化膜的溶解作用明显加强,氧化膜孔锥度加大,封孔变得困难,因而封孔时间需要适当延长。一般情况下,硫酸浓度超过185g/L即对厚膜的染斑试验产生明显影响,但硫酸溶度过低,阳极氧化膜着色性能不佳,故实际生产中,需要权衡控制在合理范围内。镍离子溶度优化:封孔是通过镍离子进入氧化膜孔、水解沉淀得以实现的。镍氟体系常温快速封孔的机理是溶解一沉积反应,反应产物(塞孔物质)主要由Ni(OH)、A1OOH、AlF3组成,是金属盐的水解沉积、水化反应和形成化学转化膜三种作用的综合结果。镍离子填充速度直接影响封孔速度,其含量对封孔质量影响很大,镍离子溶度越高,封孔质量越好。但是常温封孔对坯料挤压色差掩盖作用十分有限,含量过高氧化膜底色发青,色差明显。故镍离子浓度控制在1.0~1.3g/L为宜,实际生产中镍离子在0.9g/L以上即可保证封孔质量。铝合金氧化封孔剂销量哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。砂面添加剂铝合金氧化封孔剂配方

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铝合金表面处理现在常用的方法是阳极氧化法,铝合金经阳极氧化后孔隙率很高,其吸附能力很强,易染色、易污染、孔蚀等,因此氧化后应立即封孔。目前主要的封孔方法有沸水法、有机酸法、重铬酸盐法、低温N1-F系法等。沸水封闭法和重铬酸盐法虽然无污染,但易出现粉霜现象,影响质量外观与漆层和基体的结合力,且能耗大。有机酸封闭技术封闭过程会生成一种皂类化合物,填充于染色膜的微孔中,将微孔闭合,并在染色膜表面生成一层防水层,对铝基体其保护作用,但在腐蚀环境中,铝皂类化合物易与腐蚀介质发生反应,破坏保护膜。国内较为多见的采用的是镍-氟体系的常温封闭工艺,但随着这两年镍价不断攀升,带来了封孔剂价格的上涨和型材厂生产成本的大幅增加,而且镍对人体和环境有很大的危害,因此市场急需无镍的封孔剂。福建铝常温铝合金氧化封孔剂配方