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湖南阳极氧化铝合金氧化封孔剂生产厂家

来源: 发布时间:2022年05月12日

封孔效果好,染料逸出少,色差变化小,可用于染色阳极氧化膜封孔;封孔剂溶液稳定,杂质耐受能力强,只需每天分析醋酸镍含量并按比例补加药水、定时监控溶液PH值即可;阳极氧化膜封孔后的耐腐蚀性强,按ASTMB-117标准进行中性盐雾试验72h,表面无腐蚀;封孔效果满足GB14952.1-94要求,氧化膜表面无封孔灰。对铝合金工件进行处理的方法如下:脱脂将铝合金工件浸入含有硫酸质量分数5%~15%、OP-10乳化剂2~5g/L的脱脂溶液中,浸泡时间3~10min,温度40~50℃;碱洗脱脂后的铝件浸入氢氧化钠浓度为50~150g/L、葡萄糖酸钠1~5g/L、温度50~60℃的碱液中,时间为5~60s,可去除铝件表面自然形成的氧化物和脏污;中和碱洗后的铝件表面有挂灰,将铝件浸入浓度为10~15%的硝酸溶液中,常温下浸泡10~60s;无锡铝合金氧化封孔剂使用效果哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。湖南阳极氧化铝合金氧化封孔剂生产厂家

铝合金型材的阳极氧化膜具有大量的孔,其表面被高度吸附,并且手感具有粘性感。为了提高氧化膜的抗污染和抗腐蚀性能,密封是不可或缺的一步。铝合金型材阳极氧化膜的密封主要包括热封孔和冷封孔。目前,我国基本采用冷封孔。随着膜厚度的增加和堵塞质量的增加。每吨铝型材的冷密封剂消耗量从0.8到1.2千克增加到1.5到2.0千克。氟化镍是目前冷封机的主要成分,因此氟化镍的质量决定了冷封机的质量。新型罐装液中氟化镍中的铁,锌,铜等杂质不明显,但经过一段时间的生产后难以保证封孔质量。以前,冷封孔的pH值被认为是5.5-6.5。实际上,应根据冷封剂的配方特点来确定。新批溶液的pH值一般为5.3-7.0,而旧批采用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子,由于铵离子的影响,应控制在6.5-7.1。此时,密封速度快,氟耗低,无“白头”现象。密封槽中的铵离子比钠离子不易粉化,但密封速度较慢。铝合金氧化封孔剂价格大概多少铝合金氧化封孔剂生产厂家哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。

铝及铝合金是有色金属中使用量较大、应用面较广的金属材料,综合性能优良,可以满足建筑装潢、化妆品以及电子信息等行业对铝及铝合金材料提出的不同使用要求。但铝及铝合金的硬度、耐磨性和耐腐蚀性在使用中表现不足,通过阳极氧化处理可改善这些性能,从而扩大铝合金的使用范围。将铝或铝合金置于电解液中阳极氧化,在表面形成一层多孔结构的氧化膜,此时氧化膜的耐腐蚀性、耐脏污能力差,染料很容易逸出,因此,必须进一步对形成的氧化膜进行封孔处理。现阶段铝合金阳极氧化膜封孔技术常采用常温(一般用于本色氧化膜)、中温(50℃左右)、高温(80℃左右)封孔技术,主要是提高氧化膜耐脏污性能、耐腐蚀性、固色能力。常温、中温封孔常用的无机盐有:氟化镍,硅酸钠,乙酸盐类(乙酸镍、乙酸镁),稀土盐;有机类如油脂法,丙烯酸树脂类,醇胺类,高级脂肪羧酸类,酸胺等。

将该封孔剂用于染色阳极氧化膜时,染料逸出少,表面颜色均匀。实施例4本实施例提供的封孔剂组成如下:所得封孔剂的稳定性高,杂质耐受能力强。溶液85~90℃下连续保温10d无沉淀产生。封孔步骤采用的工艺条件:PH值5.2~5.7(用醋酸或氨水调节),温度85~90℃,封孔速度为1~2min/μm,膜厚18μm,封闭时间40min。铝合金阳极氧化膜表面无封孔灰和水印,磷-铬酸失重试验表明氧化膜失重12.6mg/dm2,染色阳极氧化膜表面无脱色现象,染料无逸出,颜色均匀。按ASTMB-117标准进行中性盐雾试验72h,表面无腐蚀。将该封孔剂用于染色阳极氧化膜的封孔时,染料逸出少,颜色稳定均匀。无锡铝合金氧化封孔剂报价哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。

铝合金阳极氧化膜封孔剂,其特征在于,包括以下浓度的各组分:醋酸镍5~10g/L,PH稳定剂3~8g/L,缓蚀剂0.5~5g/L,表面活性剂0.1~5g/L,阻垢剂10~50mg/L,络合剂0.2~0.8g/L,余量为去离子水。铝合金阳极氧化膜封孔剂,其特征在于,所述醋酸镍选自四水合醋酸镍,所述PH稳定剂选自硼酸、醋酸铵的一种。缓蚀剂选自甘油、硫脲及其衍生物、苯并三氮唑及其衍生物、三乙醇胺、二乙醇胺、烟酸、烟酰胺的一种或多种。表面活性剂选自异丙醇、正丁醇、十二烷基硫酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、丙二醇嵌段聚醚的一种或多种。铝合金氧化封孔剂品质保障哪家好,推荐无锡仙桃市百事德化工有限责任公司。浙江铝合金氧化封孔剂

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硫酸浓度优化:生产实践表明,当其它工艺条件不变时,随着硫酸浓度的增大,阳极氧化过程中硫酸对氧化膜的溶解作用明显加强,氧化膜孔锥度加大,封孔变得困难,因而封孔时间需要适当延长。一般情况下,硫酸浓度超过185g/L即对厚膜的染斑试验产生明显影响,但硫酸溶度过低,阳极氧化膜着色性能不佳,故实际生产中,需要权衡控制在合理范围内。镍离子溶度优化:封孔是通过镍离子进入氧化膜孔、水解沉淀得以实现的。镍氟体系常温快速封孔的机理是溶解一沉积反应,反应产物(塞孔物质)主要由Ni(OH)、A1OOH、AlF3组成,是金属盐的水解沉积、水化反应和形成化学转化膜三种作用的综合结果。镍离子填充速度直接影响封孔速度,其含量对封孔质量影响很大,镍离子溶度越高,封孔质量越好。但是常温封孔对坯料挤压色差掩盖作用十分有限,含量过高氧化膜底色发青,色差明显。故镍离子浓度控制在1.0~1.3g/L为宜,实际生产中镍离子在0.9g/L以上即可保证封孔质量。湖南阳极氧化铝合金氧化封孔剂生产厂家