东莞普视智能科技有限公司在看样台的研发过程中,始终将 “安全” 放在重要位置,通过多方位的安全设计,保障生产过程中的人员安全与设备安全,符合工业生产的严格安全标准。在人员安全保障方面,看样台采用了多重防护措施:首先,设备的检测区域设置了透明防护门,防护门配备了安全联锁装置,当防护门打开时,设备会立即停止运行,防止操作人员在设备运行过程中接触到运动部件或光学系统,避免人身伤害;其次,看样台的光学系统采用低功耗、无辐射的 LED 光源,不会产生紫外线、红外线等有害光线,确保操作人员长期接触设备不会对视力造成损害;此外,设备的操作界面设置了紧急停止按钮,当遇到紧急情况时,操作人员可立即按下按钮停止设备运行,很大程度降低安全风险。看样台助力视觉检测环节,快速获取样品信息,推进检测流程。上海塑料看样台

为确保企业能够快速、熟练地掌握看样台的操作与维护技能,东莞普视智能科技有限公司建立了完善的用户培训体系,通过线上线下相结合的培训方式,为企业提供多方位的技术指导。在培训内容设计上,普视智能根据用户的岗位需求,将培训分为 “操作人员培训”“技术维护人员培训”“管理人员培训” 三个层次:操作人员培训主要涵盖看样台的基本操作流程,包括设备启动与关闭、产品参数设置、检测结果查看、常见问题处理等,确保操作人员能够单独完成日常检测工作;技术维护人员培训则深入讲解看样台的硬件结构、软件系统、算法原理等内容,包括光学系统校准、电机维护、软件故障排查、算法模型更新等,帮助维护人员掌握设备的日常维护与故障修复技能;管理人员培训则侧重于看样台的数据分析与应用,包括质量报表解读、生产工艺优化建议、设备运行效率分析等,帮助管理人员通过看样台的检测数据提升企业的质量管理水平。浙江好的看样台简介视觉检测场景选看样台,助力高效完成样品观测,优化检测流程。

药品包装的质量安全直接关系到药品的有效性与安全性,因此药品监管部门对药品包装的检测制定了严苛的标准,而东莞普视智能科技有限公司的看样台,凭借精细的检测能力与合规的检测流程,成为药品包装企业满足行业标准的重要设备。在药品包装检测中,看样台首先针对 “密封性” 这一主要指标进行检测 —— 药品包装的密封性不佳会导致药品受潮、氧化或受到微生物污染,因此看样台采用负压泄漏检测与视觉检测相结合的方式,一方面通过负压系统检测包装是否存在泄漏,另一方面通过高分辨率相机观察包装是否存在、裂缝等缺陷,确保包装密封性符合《药品包装容器密封性测试方法》的要求。
柔性包装作为印刷包装行业的重要细分领域,其薄材(如 PE、PET 薄膜)的检测一直是行业难点 —— 薄膜材质轻薄、易透光、易产生褶皱,传统质检设备容易出现漏检、误检问题,而东莞普视智能科技有限公司的看样台,通过针对性的技术优化,成功解决了这一难题,成为柔性包装生产企业的优先质检设备。在柔性包装生产中,看样台首先通过定制化的光学系统解决薄膜透光与反光问题:其采用多角度光源布局,配合偏振光过滤技术,可有效消除薄膜表面的反光干扰,同时增强薄膜内部杂质与表面缺陷的对比度,确保图像采集的清晰度与准确性。普视智能看样台搭载自研 AI 算法,可自动分类图文偏移、墨点等数十种印刷缺陷。

东莞普视智能科技有限公司与华用科技的战略合作,为看样台的技术升级与应用拓展注入了新的动力,双方通过机器视觉技术的深度融合,共同推动工业质检领域的创新发展。华用科技在工业自动化控制领域拥有深厚的技术积累,尤其在生产线协同控制、数据互联互通方面具备优势,而普视智能在机器视觉检测技术上前沿行业,双方的合作实现了 “检测技术 + 自动化控制” 的优势互补。在看样台的升级中,双方联合开发了 “检测 - 控制 - 反馈” 一体化系统:看样台作为前端检测设备,实时采集产品质量数据并上传至华用科技的自动化控制系统,控制系统根据看样台反馈的缺陷信息,自动调整生产线的印刷压力、油墨配比、输送速度等参数,实现 “检测发现问题 - 系统自动解决问题” 的闭环控制,大幅提升了生产效率与产品质量稳定性。看样台搭配视觉检测系统,提升样品分析效率,适配检测场景。北京细致看样台简介
普视看样台已服务 200 + 印刷企业,客户满意度达 95%,成行业口碑产品。上海塑料看样台
自东莞普视智能科技有限公司的看样台推向市场以来,凭借其高精度、高适配、高智能的产品特性,赢得了广大印刷包装企业的认可与好评,成为行业内的口碑之选。从市场反馈数据来看,目前已有超过 200 家印刷包装企业引入看样台,涵盖柔性包装、标签印刷、食品包装、药品包装等多个细分领域,客户满意度达到 95% 以上。某大型柔性包装企业负责人表示:“引入普视智能的看样台后,我们的薄膜缺陷检测效率提升了 5 倍,漏检率从 8% 降至 0.3%,每年节省质检成本超过 100 万元,同时产品质量的稳定性也得到了客户的高度认可。” 某标签印刷企业则反馈:“看样台的微小图文检测能力非常出色,能够精细识别标签上 0.05mm 的墨点缺陷,解决了我们长期以来的质检难题,产品合格率从 95% 提升至 99.7%,订单量也随之增长了 20%。”上海塑料看样台