吉林管道聚结器设备

气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术，广泛应用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离) , 天然气的开采、柴油加氢尾气回收等工艺过程, 用于分离***有害物质或***回收有用物质。

      XZCQL系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念，适用于需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去除大颗粒固体和一些夹带液体，收集在的集液包中。雾化的气体和微小固体流向聚结器滤芯，在这里油和水被聚结并且固体被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结器滤芯中，聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上，然后通过排污管流到设备的出口。

进一步分离水分，**终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。吉林管道聚结器设备

(5)***气/液聚结器***气/液聚结器的滤芯通常由不锈钢骨架和打褶的玻璃纤维介质制成,同除沫网和挡板式分离器相比,具有更大的表面积。由于采用了直径*有几微米的玻璃纤维为滤材,滤孔直径可以做得很小,能拦截更微小的液滴,所以,气/液聚结器的分离机理同除沫网和挡板式分离器不同,除了惯性碰撞拦截外,还有直接拦截和扩散拦截。直接拦截,即利用滤材的微孔将气流中的液滴拦截到滤材表面;扩散拦截,即利用微小液滴在气流中的不规则运动(布朗运动),增加与滤材碰撞拦截的几率。直接拦截和扩散拦截与惯性碰撞拦截不同,当气体流量减小时,分离效率会上升。设计选型合理的***气/液聚结器,分离聚结器性能聚结器这事，你得好好看这篇文章！

◎问题由来

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工艺操作中发生的。当液体混合物冷 却时，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氢化合物为例，当温度降低时液体中析出 水，形成很明显的第二液相，导致产品混浊。同时，在废水处理厂和蒸汽系统及油田出 水处理工艺中，油在水中形成分散相也会引发类似的问题。

这些液体的分离可能很困难，主要取决于两相的物理性质。决定聚结器尺寸和选型 的主要因素之一是界面张力。我们聚结器能处理很宽界面张力范围内的液体。

携带着碱液、胺液和水的烃类物质由入口进入***聚结分离器中，所携带的液体、碱液、胺液和水依靠重力自然沉降，并进入脱水包里，烃类产品和游离的碱液、氨液及水一起进入一级脱水器；细小的碱液和胺液水滴在极性纤维的作用下由小液滴变为大液滴，依靠自然沉降和烃类分离，烃类物质经过一级脱水器后，游离的水基本脱除，少量的游离水、溶解水和烃类物料进入第二级脱水器，由于第二级脱水器的无纺布上涂有一层亲水物质酰氨膜，它将把全部的游离水和大部分的溶解水聚集为大水滴，依靠重力与烃类物料分离，并进入脱水包里，由出口获得合格的烃类产品。

实施例2，请参看图3，本实施例为立式结构，***、二级脱水器倾斜设置，以增大脱水作用的面积，排水口9位于下端，成品出口位于上端，入口10位于容器本体下部处。

***分离器 ***填料怎么设计 液液聚结。

聚 结 器-液液聚结分离器

产品概述

  在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因，致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在，将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造

成不利影响：

  ◆使催化剂中毒失效

  ◆危害后续工艺过程，影响后续工艺产品的质量

  ◆对工艺设备造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊

  因此，在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。

液体聚结器--不相容液体介质的分离。吉林管道聚结器设备

聚结滤芯是聚结器的***级滤芯，可根据不同处理要求选用不同过滤精度、不同材质的聚结滤芯。吉林管道聚结器设备

工作原理：

1．微小的液滴在通过过滤材料时被微孔材料拦截。

2．拦截的小液滴吸附在聚结材料纤维上。

3．液滴在吸附的聚结材料纤维上和其它小液滴碰撞长大成较大液滴。

4．大的液滴在气流的推动下向聚结材料层的下游运动，继续重复上述过程直到长成大液滴。

5．结器的**外层为排放层，当液滴到达**外层时，已长成的大液滴通过排放层时快速沉降，依靠本身的重力与气相分离。

6．气液聚结器过滤材料在径向方向上由内向外，其孔径由小变大。

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