广州在线监测取电CT作用

    铁芯切口处是磁路薄弱点，也是防腐防锈的关键区域。传统切割断面裸露在外，在潮湿、凝露、盐雾等环境中极易生锈，铁锈会不断撑大气隙，导致磁阻逐年上升、取电效率逐年下降，导致设备无法正常工作。亿磁通科技在镜面切口基础上，对铁芯断面及整体进行纳米层防锈处理，构建起双重防护体系。纳米防锈层厚度均匀、附着力强，可有效隔绝水汽与氧气，防止铁芯截面氧化生锈。经过盐雾试验验证，产品在严苛腐蚀环境下长期运行，切口断面无明显锈蚀，气隙保持稳定，磁性能衰减控制在3%以内。同时，镜面级的平整表面也使防锈层覆盖更均匀完整，避免了粗糙断面的孔隙藏污纳垢。配合外壳IP68级防水密封，即使在地下管廊积水浸泡、沿海盐雾侵蚀等极端环境中，铁芯磁路性能也能长期保持稳定。从切口处理到表面防护的全流程工艺管控，确保产品十年以上使用寿命内性能不劣化。 负荷电流0-3000A全覆盖，10kV到550kV线路均可使用。广州在线监测取电CT作用

亿磁通产品与业内同行对比

亿磁通产品系列防水深度水下1米长期工作（经连续7天水下1.5米侵泡无进水）。外壳结构采用复合密封防水结构，外壳一体压铸成型无拼接缝隙，端面配置特定橡胶压紧密封圈，内部经真空环氧树脂全灌封填充，形成物理隔水屏障；杜绝凝露积水，实现长期水下浸没、高湿地下管廊工况稳定运行，防护等级 IP68安装结构开合式+自动对齐+ 双抱箍实现均匀受力，确保上下半环紧密贴合。防锈处理纳米层防锈处理，磁芯表面长效防锈阻燃等级V0级ABS阻燃外壳绝缘耐压7kV工频耐压

行业常规标准IP68（通常只满足普通测试条件），水下1米进水、亦或者测试时未达到水下1米测试条件。整圆外壳，灌封胶以后切割、铣防水槽，再安装防水圈，靠灌封胶挤压防水圈防水。依赖灌封胶的硬度，如长时间泡水引起密封胶硬度减弱，减少取电CT使用寿命。单抱箍、无自动对齐，安装时易错位，容错率低。普通防锈油防锈处理，防锈油失效后极容易锈蚀。一般阻燃或普通塑料常规绝缘等级 广州在线监测取电CT作用架空线路取电CT，适用输电架空线故障定位装置、输电覆冰监测、输电舞动监测装置。

亿磁通 eCT 取电互感器整机防护等级达 IP68 标准，采用壳体一体成型 + 双层密封结构，可实现水下 1 米深度长期连续工作，解决电缆沟积水、户外暴雨、地下隧道渗水、沿海浓雾水汽侵入难题。IP68 国标定义为完全防尘、持续浸没防水，产品双层密封分别设置于开合铁芯对接面、出线端子接口两处关键透水点位，内层耐高温硅胶密封圈隔绝内部绕组与水汽，外层一体阻燃 ABS 壳体阻挡泥沙、雨水冲刷，双重屏障杜绝水汽渗入腔体造成绕组绝缘受潮、短路。设备工作温度覆盖 - 40℃~85℃宽温域，北方冬季结冰、南方雨季持续积水环境下，双层密封无渗水凝露现象；电缆隧道常年积水浸泡，连续水下运行内部无积水、无绝缘下降，后端取电终端供电无中断。开合式双抱箍安装结构搭配纳米防锈金属固件，密封结构不受拆装、户外震动影响，施工拆装后密封性能无衰减；对比 业内 低防护等级产品，单台设备即可适配积水电缆隧道、河道跨江线缆、山地露天光伏杆塔等恶劣潮湿场景，降低配套防水辅材采购与施工成本，保障高湿环境下取电系统长期稳定运行。

亿磁通科技 系列电缆取电互感器以 “安全更可靠” 为研发逻辑，针对 10kV-550kV 高压电缆、架空线路长期户外取电场景构建多层安全防护体系，彻底解决传统取电 CT 开路高压、绝缘击穿、过热起火、锈蚀进水等行业共性故障痛点。产品底层电磁结构采用 2.0T 高磁铁芯搭配镜面切口工艺，将开路电压严格控制在≤130V，从源头降低高压击穿风险。绕组采用冗余线径设计，电流密度锁定≤4A/mm²，对比市面常规 6-10A/mm² 高密度绕组，同等负荷下发热损耗降低 40%；整机长期运行温升≤3K，实测稳定运行温度不超 55℃，即便夏季户外地表高温环境也不会出现绝缘老化加速问题。配套内置 CT防 开路保护器、UL94 V0 级 ABS 阻燃外壳、IP68 双层全密封防水结构、7kV 工频耐压绝缘、纳米防锈涂层与 31.5kA/40.5kA 大电流冲击耐受能力，九大安全技术协同生效，覆盖电气过压、过热、火灾、进水、锈蚀、短路冲击全风险场景，适配电缆隧道、沿海杆塔、山地光伏、城市变电站等严苛工况，实现全年不间断无源取电无安全隐患，为光纤测温、线路污秽监测、设备防盗终端提供长效安全供电保障。定制化服务，根据线缆内径、绕线匝数灵活定制。

导线发热是导致CT取电装置温升过高甚至烧毁的主要原因之一。亿磁通科技在设计取电CT时，采用了远高于行业标准的冗余线径设计，将二次侧导线的电流密度严格控制在≤4A/mm²以内。这一设计意味着，在相同的电流负荷下，亿磁通的导线截面积更大，电阻更小，从而从源头上大幅降低了铜损和发热量。例如，当一次侧电流骤增至2000A以上的大电流工况时，传统设计可能因线径不足而迅速升温至70-80℃，而亿磁通的产品凭借充足的载流裕度，能够将温升稳定控制在35K以内，运行温度不超过55℃。较低的电流密度提升了装置的长期热稳定性，还增强了其承受短时大电流冲击的能力。这种“大马拉小车”的冗余设计理念，虽然增加了材料成本，但却换来了较高的运行可靠性和更长的使用寿命，彻底解决了大电流环境下的温度隐患，为电力系统的安全运行提供了坚实保障。开合式设计，无需停电，单人即可快速安装，效率提升50%以上。广州在线监测取电CT作用

适配沿海盐雾、地下隧道等恶劣环境，守护电力动脉。广州在线监测取电CT作用

绕组线径与电流密度直接决定互感器发热、绝缘寿命，亿磁通 eCT 系列取电互感器摒弃行业常规 8-10A/mm² 经济型高密度方案，采用冗余线径设计，严格将二次纯铜漆包绕组电流密度控制≤4A/mm²，以充足载流余量实现低损耗、低温升长效运行。依据铜导体发热公式，电流密度每降低 1A/mm²，同等负荷下绕组铜损减少 30%，本产品 4A/mm² 设计对比市面 6A/mm² 产品，长期运行发热损耗直降 50%，实测额定 1500A 持续电流工况下，绕组温升≤3K，整机外壳运行温度稳定控制在 55℃以内，远低于绝缘材料 85℃耐热上限，彻底规避高温加速漆包线绝缘层老化、开裂短路问题。产品支持 3000A 超大持续电流定制，即便线路长期满负荷、过载运行，冗余线径仍可承载峰值电流无过热隐患；遭遇 31.5kA/2s、40.5kA/1S 短路冲击大电流时，粗规格漆包线不会瞬时熔断、烧蚀匝间绝缘。绕组采用分布式双层绕线工艺，均匀分摊感应电流，避免局部导线集中发热；搭配双层防水密封结构，热量快速导出，在夏季 40℃环境、密闭积水电缆隧道内连续运行，大幅延长设备更换周期，降低输配电全生命周期运维成本。广州在线监测取电CT作用

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