厦门自动存板送板机

微循环自动上板机

微型上板机，占地面积小，可放50块板，半自动全自动印刷机均可使用，单双面板均可放置，运动量小磨损少，贴片机需要PCB板时，上板机准时供板，无板自动报警，斜放进去板亦可自动调平送板，灵活使用更舒爽。

此种上板机占地面积小，无需接气无需料框搭配，电动推板更稳定灵活，适用于单双面板及生产空间不富裕的车间内，另外此种送板机可搭配半自动锡膏印刷机使用，做小批量或者打样板比较杂的订单。如需了解更多关于微型上板机请关注我！ SMT上板机，高效自动装载，轻松启动生产流程。厦门自动存板送板机

全自动上板机的工作原理：

描述：此设备用于SMT生产线前端料框里送电路板到全自动印刷机及下位机，无需人工操作。

功能特点：1. 用于SMT生产线精益自动化生产，并适应于其它类似PCB板的产品，机器前后上料无需人工操作。2. 机架采用加厚开模铝型材制作，结实和稳定的设计、经久耐用。3. PLC控制系统，人机控制界面，操作更简单。4. 具有自动升降、自动计数、自动进出料框和故障报警功能。5. 可使用标准料架，通用性强。6. 可根据PCB厚度设定料架升降步距。7. 兼容的SMEMA接口。8. 可根据客户的PCB板不同大小，制订各种尺寸机型。

以上就是琦琦自动化为大家带来的全自动上板机的工作原理。 佛山PCB收板机生产厂家下板机配备缓冲装置，降低噪音，保护车间环境。

自动上板机的使用时需要注意以下事项： (1)请详细阅读本说明书以及附属机器的使用说明书，并按照指示进行操作。 (2)请按照上板机设备的安全规范准则，确保您的操作符合规定。 (3)请按照规定使用保护器具和衣物。 (4)切勿用湿润的手触摸电器设备。 (5)在设备运转过程中，如果需要整理设备周边，请确保安全。 (6)在设备运转过程中，请确保身体任何部分都不要进入设备内部。 (7)在设备运转过程中，如果发生异常，请立即停机，并按照异常处理方法进行处理或联系我们。 (8)每天作业完成后，请清扫上板机设备周边。 (9)每天作业完成后，在离开设备前，请按照正确方法关闭电源和主控制阀。

深圳市琦琦自动化设备有限公司是一家集自动化设备开发、设计、定制、产品制造商、机械加工，组装，服务为一体的企业，专业生产（自动化设备：电子印刷设备、工业机器人、SMT/DIP自动化设备、半导体新能源光伏行及电子浆料搅拌设备、真空搅拌脱泡机、行星离心式高速搅拌设备、锡膏、油墨、银浆搅拌机、全自动上下板机、全自动印刷机、半自动印刷机，丝网印刷设备、自动智能回温设备、平行移载输送机、接驳台、输送机、全自动上下板机，自动软板收放板机、NG/OK自动缓存机、90度180度270度转角机、各种组合式非标上下板机、自动翻板机、吸板机、吸送一体机、自动叠板机、叠送一体机、SMT接驳台，在线PCB自动分板机、PCB板面清洁除尘机、全自动PCB板切脚机，零件计数器、电脑裁切机/切管机、自动剥线机、UV/红外线固化烘干设备、自动插件线，流水线，生产线，组装线，后焊线，防静电周转车、仓储设备、工作台等各种非标自动化设备。欢迎新老客户来电咨询订购，感谢支持！上板迅速，下板稳当，提升产品良率与生产速度。

全自动上板机操作步骤：

1.清洁和检查全自动上板机，确保机器无灰尘、无污渍、机身无工具。

2.上电初始化，确保气压正常。

3.将防静电料架调至与待产PCB板的宽度一致，装入PCB板，并放在上板机的承载台上。

4.手动调整推杆至待产PCB的中间部位。

5.手动调整上板机与印刷机之间出板桥的宽度。

6.确认机器能够顺畅送板（首片出板的位置）。

7.选择自动菜单，点击启动，机器进入自动运行状态。

全自动上板机操作注意事项：

1.禁止人员倚靠机器，升降料框时，禁止将手放置于料框四周。

2.调整上料架的间距时，间距太宽容易掉板，间距太窄容易卡板。

3.装入料框的PCB板的边缘，务必不能超出料框的外边缘。

4.调整出板桥的宽度时，太宽容易掉版，太窄容易卡板。

5.设备运行异常时，可按紧急停机按钮或者操作面板上的停止按钮。

下板机灵活操作，轻松处理各类尺寸板件，提升车间灵活性。长沙加大上板机

自动化上板机，减少人工搬运，提升作业安全性。厦门自动存板送板机

定位装置可以确保板材在堆叠时保持整齐和稳定，避免板材之间的错位或倾斜。循环运行：完成一次板材搬运后，控制系统会重新开始循环运行，继续搬运下一块板材。整个过程中，控制系统会实时监测设备的运行状态和板材的搬运情况，确保设备的平稳运行和板材的准确搬运。安全保护：为了确保操作人员的安全和设备的稳定运行，上下板机通常配备有多种安全保护装置。这些装置包括紧急停止按钮、过载保护、限位开关等，它们会在设备出现异常或危险情况时自动启动，停止设备的运行或采取其他安全措施。厦门自动存板送板机