1、本产品自动化程度高,性能稳定,操作简单易懂,安全系数高,保养简单快捷。
2、独特的外形设计,美观、大方、实用,采用先进的表面喷塑工艺制作而成;
3、 搅拌原理是根据马达公转与自转的搅拌方式,不需要先将冷藏的锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨取出退冰;即可在短时间内将锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨回温,同时搅拌均匀、脱泡即可使用。
4、 适用各厂牌之500g的锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨,同时一次可搅拌两罐,可节省搅拌时间,提高生产效率。
5、搅拌过程中,锡膏、散锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨盒不需打开,以致锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨不会有氧化或吸收水气的情形产生。
6、密蔽式搅拌能固定运转时间,能保证锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨柔软(Q性)的稳定度且新旧锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨混合搅拌,也可获得较活性的新锡膏、散热膏、银浆、树脂 红胶、油墨。
7、 本机采用时间继电器控制,操作简单,可靠性高。 工业搅拌机的使用寿命长,维护保养也很重要。厦门脱泡机定制厂家
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。日本医疗软膏搅拌机供应胶水搅拌机还可以应用于化工领域,用于混合和分散各种化学物质。
锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%,是整个生产工艺中重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。真空脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备,利用离心原理进行搅拌,在高速自转公转的同时,配合高功率真空泵,可以在几秒至几分钟内将材料搅拌均匀与抽真空同步完成,达到去除气泡效果。配备不同的夹具及杯子,轻松应对试验到量产的全部要求。可存储10组数据(可定制),每组数据还可分5段来设置不同的时间、转速、真空度等参数,可应对大部分材料的搅拌脱泡要求。
液体搅拌机是一种广泛应用于化工、制药、食品、饮料等行业的设备。它主要用于将不同的液体混合在一起,以达到制造产品的目的。在化工行业中,液体搅拌机被广泛应用于制造各种化学品,如涂料、颜料、染料、胶水等。在制药行业中,液体搅拌机则被用于制造药品,如注射液、口服液、外用药膏等。在食品和饮料行业中,液体搅拌机则被用于制造各种饮料、果汁、奶制品、调味品等。液体搅拌机的适用范围非常广阔,它可以处理各种不同的液体,包括粘稠的液体、高浓度的液体、易挥发的液体等。此外,液体搅拌机还可以根据不同的生产需求进行调整,以满足不同的生产要求。总之,液体搅拌机是一种非常重要的设备,它在化工、制药、食品、饮料等行业中都有着广阔的应用。它的出现不仅提高了生产效率,还可以保证产品的质量和稳定性。分散搅拌机普遍应用于涂料、化工、医药等行业中。
液体搅拌机通常,我们也有称呼为:立式搅拌机,电动搅拌机等。选择合适的搅拌机,不仅能节约成本,而且能使自己的搅拌目的更好的满足。广阔用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业。适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,使药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。主要用于浮选作业前的矿浆搅拌,使矿浆与药剂充分混合,为选矿作业创造条件。工业搅拌机的使用可以提高企业的经济效益。厦门脱泡机定制厂家
工业搅拌机的使用可以提高国家的经济实力。厦门脱泡机定制厂家
真空搅拌脱泡机特长:
※处理能力 自转公转加真空减压功能,大于400g的离心力,在短短数十秒~数分钟即可完成处理
※真空机能 高真空减压技能够去除亚微米级气泡
※模式设置 可储存10组程序,每组程序可分为5个步骤,分5个阶段速度时间真空度可任意设置
※平衡调整 搭载平衡调节机能操作便捷
※操作简单 直观的触摸操作面板,简洁操作界面,采用无浆叶设计、装置本体无需洗净、没有材料的损失
MV-680真空搅拌脱泡机特征描述:
1、通过自转公转,同时实现均匀搅拌且混合不分层
2、利用约800G的强力搅拌,均匀分散且同时除去混合物内部亚微米级的气泡
3、无接触式搅拌,无需清洗,不污染原料
4、不损伤材料形状(纤维制材料及粉末)
5、产品规格齐全足以应对从研究到开发生产的各个环节
6、适用于绝大多数材料的混合,尤其对那些高黏度材料的混合,能提升效率
7、人机交互模式,使用方便、操作简单 厦门脱泡机定制厂家