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青岛核电设备全生命周期管理

来源: 发布时间:2023年11月24日

    设备管理与维护是制造安装生产企业管理工作的重要环节,依靠人工点检的设备管理模式不仅无法胜任智能化管理的需要,也不符合企业的利益需求。因此,将以信息技术为基础的通讯、检测、维护等技术手段与企业设备管理融为一体,实现企业设备管理的信息化、智能化是企业发展的必然趋势。在对企业设备管理与维护的现状进行了分析之后,我们明确了设备管理系统的流程和需求,在此基础上对设备管理系统的功能模块进行了划分,进而对其系统设计进行了分析说明。所设计的系统满足设备基础信息管理、可靠性管理、维护人员点检绩效等需求。什么是智能设备管理系统?什么是传统巡检?或许大家对于这两个系统的概念都是非常模糊的,其实传统就是以前的纸笔纪录方式进行巡检,完成巡检后对结果进行汇总,而智能设备管理系统是采用现代技术对巡检的过程进行全程跟踪并对巡检结果进行科学的统计和分析。那么智能设备管理系统系统与传统巡检系统相比,优势在哪儿?完善的工作计划智能化的巡检管理系统可以支持不同时间段比如每日、多日、每周或者每月等灵活的排版考核方式,能够按照区间进行体检或者计划模板生产工作计划。这样人们的工作就会更加井然有序,更加高效简便。设备巡检和维护计划功能帮助用户制定有效的巡检计划和维护工作流程。青岛核电设备全生命周期管理

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    并且提供excel表格进行导出使用。设备管理与维护在各行各业中扮演着越来越重要的作用,如机械加工企业、汽车生产制造业、医疗、教育等。设备管理维护系统的有效运行在保证设备正常运行、增加有效的生产时间方面都有着至关重要的作用。依靠传统人工手段对设备进行编码、点检、故障检测已远远无法满足现代化企业设备管理的需求。企业的设备日渐变得多样化、复杂化、智能化,依靠人工进行管理不准确性和可靠性差,而且费时费力,得不偿失。因此,能够实应当前社会信息化、智能化的设备管理系统已经成为了企业的中心战略之一,是企业提高竞争力的有效手段。通过对设备管理流程的分析,将设备管理系统划分为三个主要的部分:设备基础信息管理、基于状态监测的设备可靠性管理、基于传统管理模式的设备点检绩效管理。1)设备基础信息管理是企业设备维护管理的基础数据集,为各个部门所共同使用。基础数据的内容主要包括:设备的基本信息、技术参数、备件等。基础信息包括设备的编码、名称和规格型号、所属部门、责任维护单位、设备采购的相关具体信息、设备出厂时间、安装时间和启用时间等,设备的使用状态应根据维护记录与状态监测的结果随时更新在设备基本信息中。威海信息设备全生命周期管理哪家好强大的安全与权限控制功能,确保设备数据的机密性和系统的安全性。

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    设备管理系统的背景可以追溯到企业对设备管理的需求。随着科技的不断发展和企业规模的扩大,设备数量和种类也越来越多,对设备管理的要求也日益提高。传统的设备管理方式往往依赖于手工记录和人工维护,存在一些问题和挑战。首先,手工记录容易出错和遗漏,无法实时监测设备的状态和运行情况,导致维护和保养的延误或错误。其次,设备的维修、保养和报废流程繁琐,需要大量的人力和时间投入,造成效率低下和成本增加。此外,设备数据的管理和分析也面临一定的困难,无法及时获取设备的运行数据和趋势,无法为企业的决策和优化提供有效的支持。为了解决这些问题,设备管理系统应运而生。设备管理系统是一种集成的软件系统,可以对企业设备进行全生命周期的管理和监控。通过设备管理系统,企业能够实现对设备的实时监测和状态管理,提高设备使用效率和安全性。系统可以自动化地制定和执行设备维修和保养计划,降低维修成本和延误。同时,设备管理系统能够对设备的数据进行管理和分析,为企业的决策提供数据支持。总之,设备管理系统的背景是企业对设备管理的需求和现有管理方式的不足,通过引入设备管理系统,企业能够优化设备管理的各个环节,提高管理效率和效益。

    在选择供应商后,要按照企业规范拟定相应的采购合同,合同内容包括型号、硬件配置、零部件、精度、价格、维修方式、售后服务等内容,合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则,确定无误后可以正式采购。设备部署管理:设备部署管理是指在设备到达现场时,对其进行部署、配置、测试和验证等环节的管理。设备部署需要考虑到设备的布局、电源、网络、环境等多个方面的因素,并确保设备在使用前已经完成了测试和验证。在部署后,还需要进行监控和管理,以便及时发现和解决问题。由于运输阶段存在很多不可控因素,在设备进厂后,技术人员要及时进行验收,检查设备的包装、外观有无破损、配件数量、产品合格证、软件和硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后开始安装调试工作,对其进行状态及功能验收。验收完毕,落实书面验收报告,形成“设备验收记录表”。对于精度影响生产或项目结果的新到设备,尤其是国家强制检定的设备,公司应安排对其进行外部检定或校准(强检设备只能检定)。其检定/校准证书与设备到厂后的验收合格记录一起作为验收标准。设备使用管理:设备使用管理是指对设备的日常运行进行管理,包括设备的维护、升级和优化等。故障统计和分析功能帮助用户了解设备故障情况,优化维修策略和资源分配。

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  在设备的全寿命周期管理中,随着设备的运行、维护和修理,一系列的履历资料(如技术参数、技术数据、图纸参数、维修历史、设备组成、重大缺陷记录、更换记录、故障和事故记录、标准和规范、设备配置和保管记录、技术改造、大修理记录、备件组成、设备故障关系等。)在设备台帐的基础上进行完善和记录。这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据。在设备报废后,可以对设备的整体使用经济性、可靠性和管理成本进行科学分析,辅助设备采购决策,决定是否更换更先进的设备。数据统计和分析功能,深入挖掘设备数据,发现潜在问题和改进机会。威海设备全生命周期管理成果

资产管理和维护记录功能让用户实时跟踪设备资产和维护记录,提高资产管理效率。青岛核电设备全生命周期管理

   缩短维修周期的同时提高了效率,系统自动生成数字化工单,为设备维修流程带来了更高的便利性、效率和透明度。扫码报修后,维修过程全纪录清晰可查,备品备件自动关联,维修记录自动生成知识库。4.保养计划管理:对设备进行预防性按时保养维护,确保设备处于完好状态,充分发挥设备效能。多种智能提醒方式直达维保人员手机端,实时提醒,有效提高完成率。5.点检巡检管理:日常点检与专业巡检保障设备稳定运行。支持按照计划自动生成任务,多元展示设备巡查数据;支持自定义巡检周期,手机端自动接收消息提醒防止遗忘;巡查行为标准化,数据真实可靠。6.工单管理:工单作为用于跟踪、分配和处理任务、工作请求或维修需求的重要工具,可有效组织和监控工作流程,确保任务按时完成,优化资源利用和提高工作效率。7.备品备件管理:实时备品、备件、配件管理,与设备双向关联,维修过程自动关联显示。从备件的采购、领用、跨地域跨库调用管理等环节对仓库备品备件全生命周期的精细化管理。8.数据采集与数字孪生:设备OEE自动采集,日志自动同步分析,异常停机原因智能上报,适合所有设备。IOT物联网,读取设备的状态信息,运行时长、以及生产数量的信息。青岛核电设备全生命周期管理