六氟化硫(SF₆)气体是GIS设备的关键绝缘和灭弧介质,其绝缘性能和灭弧能力远优于空气。然而,SF₆气体是一种温室气体,其温室效应是二氧化碳的数万倍。一旦GIS设备发生气体泄漏,不仅会影响设备的绝缘性能,还会对环境造成严重危害。因此,气体泄漏监测是GIS在线监测的重要组成部分。气体泄漏监测主要通过气体传感器来实现,这些传感器可以检测GIS设备内部SF₆气体的浓度变化。当气体泄漏时,设备内部的SF₆气体浓度会降低,而外部环境中的SF₆气体浓度会升高。通过在GIS设备的外壳和密封部位安装气体传感器,可以实时监测气体泄漏情况。此外,还可以采用声学传感器来检测气体泄漏产生的声波信号,从而实现对泄漏的早期预警。随着传感器技术的不断发展,气体泄漏监测的精度和可靠性也在不断提高。例如,采用激光吸收光谱技术的气体传感器能够高精度地检测SF₆气体的浓度变化,为GIS设备的气体泄漏监测提供了手段。通过气体泄漏监测,可以及时发现泄漏点并进行修复,确保GIS设备的绝缘性能和环境保护。地电波法通过检测暂态地电压信号来监测局部放电。山东电缆护层感应电压在线监测
电缆在线监测系统的应用不仅可以提高电力系统的安全性和可靠性,还可以带来明显的经济效益。首先,通过实时监测电缆的运行状态,及时发现电缆的故障隐患,可以避免电缆故障的发生,减少因停电导致的经济损失。例如,在一些重要的工业场所,停电可能会导致生产线的停机,造成巨大的经济损失。通过在线监测系统的应用,可以提前预警故障,及时进行维修,避免停电事故的发生。其次,电缆在线监测系统可以优化电缆的维护策略,从传统的定期维护转变为基于状态的维护。传统的定期维护方式存在盲目性,可能会对电缆进行不必要的维修,增加维修成本。而基于状态的维护则可以根据电缆的实际运行状态进行维修,避免过度维修和维修不足的情况,从而降低维修成本。此外,电缆在线监测系统还可以提高电缆的使用寿命。通过对电缆运行状态的实时监测和分析,可以及时发现电缆的老化情况,并采取相应的措施进行维护和保养,延长电缆的使用寿命。例如,通过对电缆绝缘状态的监测,可以及时发现绝缘材料的老化情况,提前进行绝缘处理,避免绝缘击穿故障的发生,从而延长电缆的使用寿命。电缆在线监测系统的应用还可以提高电力系统的运行效率。通过对电流、电压等参数的实时监测和分析。 电缆在线监测供应商家变压器综合在线监测涵盖油色谱、局放、温度等多维度参数。
数据采集与传输是GIS在线监测系统的重要环节。只有准确、及时地采集到设备的运行状态数据,并将其传输到监测中心,才能实现对设备的有效监测和诊断。数据采集主要通过各种传感器来实现,如温度传感器、局部放电传感器、气体泄漏传感器、电流传感器和电压传感器等。这些传感器安装在GIS设备的相应位置,实时采集设备的运行状态数据,并将其转换为电信号。为了保证数据采集的准确性,传感器的选型、安装位置和校准非常重要。传感器需要具备高精度、高稳定性和抗干扰能力强的特点,同时安装位置应能够真实反映设备的运行状态。数据传输则是将采集到的数据通过有线或无线的方式传输到监测中心。有线传输方式通常采用工业以太网或现场总线,其优点是传输速度快、可靠性高,但安装成本较高。无线传输方式则主要采用无线传感器网络,其优点是安装方便、灵活性高,但传输距离有限,且容易受到干扰。随着物联网技术的发展,无线传输技术也在不断进步,例如采用5G通信技术,可以实现高速、稳定的无线数据传输,为GIS在线监测系统的数据传输提供了更加可靠的保障。同时,数据传输过程中还需要进行数据加密和校验,以保证数据的安全性和完整性。
在电力输送的“关节”位置——电缆接头处,温度是反映其运行状况的关键的指标之一。电缆接头是整条线路的机械与电气薄弱点,因安装工艺、材料老化、接触不良或过载等原因引发的接触电阻增大,会迅速转化为焦耳热,导致温度异常升高。电缆接头温度在线监测系统正是针对这一问题,利用前沿传感技术对关键接头进行实时、连续的温度“把脉”,成为接头过热故障的“预警雷达”。该技术的关键在于部署高精度、高可靠性的温度传感器。目前主流方案包括:分布式光纤测温(DTS):沿电缆或紧贴接头敷设特殊传感光纤,利用拉曼或布里渊散射效应,实现数公里范围内连续空间温度感知,精度可达±1°C,是长距离隧道、管廊监测的首要选择,但成本会比较搞。无线测温传感器:采用微型化、低功耗设计,直接安装在接头表面或压接点,通过无线(如LoRa、NB-IoT、Zigbee)或有线方式传输数据,尤其适用于分散、难以布线的接头。红外热成像:适用于可观测的接头,通过固定式热像仪进行非接触扫描,提供直观的温度场图像。在线温度监测的价值远不止于实时读数:准确预警,防患未“燃”:系统设定多级温度阈值(如环境温升>15°C报警,>30°C跳闸),自动触发告警。 GIS局放在线监测系统采用超高频天线检测局放产生的UHF信号。
电缆在线监测系统通常采用分层分布式架构:感知层(现场层):“感官末梢”:各类传感器(HFCT、温度传感器、DTS主机、振动传感器、电流互感器等)部署在电缆接头、接地箱、隧道等关键节点。就地采集单元(IED):安装在现场柜内,负责传感器信号采集、滤波、A/D转换、数据预处理和暂存。具备边缘计算能力,可进行初步的阈值报警和特征提取。传输层(网络层):“信息高速公路”:将预处理后的数据从现场可靠传输至监控中心。根据场景选用:光纤通信:高带宽、抗干扰,适合长距离主干网。无线通信:4G/5G、LoRa、NB-IoT等,适用于分散、难以布线的点位。工业以太网:适用于变电站、隧道内部组网。平台层(主站层):“智能大脑”:部署在监控中心或云平台。可视化与告警:展示监测点状态,实时数据曲线、局放图谱显示;设定多级阈值(预警、报警、紧急),支持短信、APP推送等多方式告警。价值闭环:感知层捕获“体征”->传输层汇聚信息->平台层分析决策->指导现场运维干预(检修、减载),形成“监测-诊断-预警-处置”的智能闭环,极大提升电缆线路的安全性、可靠性和经济性,为智能电网奠定坚实根基。 TEV传感器安装在柜壁,捕捉内部放电产生的电磁波。福建电缆局部放电在线监测装置
GIS局放监测系统支持多种通信方式,方便数据传输和远程监控。山东电缆护层感应电压在线监测
温度是电缆运行状态的重要指标之一。电缆在运行过程中会产生热量,尤其是在高负荷运行时,温度升高可能会加速绝缘材料的老化,降低其绝缘性能,甚至导致电缆过热损坏。因此,对电缆温度的实时监测至关重要。目前,电缆温度监测技术主要有接触式和非接触式两种方式。接触式温度传感器通常采用热电偶或热电阻,将其直接安装在电缆表面或内部,通过测量电缆的温度来反映其运行状态。这种方式的优点是测量精度较高,但安装过程较为复杂,且可能会对电缆的正常运行产生一定的影响。非接触式温度监测则主要利用红外热成像技术,通过红外热像仪对电缆进行扫描,能够快速、直观地获取电缆的温度分布情况。红外热成像技术不仅可以检测到电缆的异常高温点,还可以对电缆的整体运行状态进行评估,具有检测范围广、速度快、无需接触等优点。然而,其成本相对较高,且受环境因素的影响较大。随着技术的不断发展,分布式光纤温度传感器(DTS)逐渐成为电缆温度监测的主流技术。DTS利用光纤的温度敏感特性,能够实现对电缆沿线温度的连续、实时监测,具有测量精度高、抗电磁干扰能力强、安装方便等优点,为电缆的安全运行提供了可靠的保障。 山东电缆护层感应电压在线监测